【產(chǎn)品創(chuàng)新點】
金屬屑回收壓塊機、金屬碎屑壓餅機$r$n●油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運動速度和生產(chǎn)效率$r$n●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器等,降低工人的勞動強度 。$r$n●可編程的控制器的操作臺,工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接,根據(jù)需要配備。
【簡單介紹】
金屬屑回收壓塊機、金屬碎屑壓餅機
●油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運動速度和生產(chǎn)效率
●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器等,降低工人的勞動強度 。
●可編程的控制器的操作臺,工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接,根據(jù)需要配備。
【詳細說明】
金屬屑回收壓塊機、金屬碎屑壓餅機、金屬屑壓塊機、金屬碎屑壓塊機、金屬屑回收設(shè)備,圣博專業(yè)制造!
一、概述:
能處理從各種機器及加工工序排出的鋁、普通鋼、不銹鋼、銅、鑄件的切屑。且可回收切削油,處理能力大幡提高。處理片、粒狀切屑。
二、金屬屑回收壓塊機、金屬碎屑壓餅機詳細說明:
目前國內(nèi)大多數(shù)工廠,對切屑處理這一方面還不夠重視,切屑露天堆放,拋灑嚴重。一般設(shè)有大塊的露天切屑堆放場,切屑接運小車從機床邊推至堆放場倒入,然后裝車運走。一路上瀝瀝拉拉的滴油,掉鐵屑,搞的半個廠都是油跡和切屑。如每天產(chǎn)生的切屑量大,會對環(huán)境造成嚴重污染,對切削油大量的浪費,處理切屑是節(jié)約巨大成本和防污染棘手問題。為了解決這問題丸和切屑處理專業(yè)公司采用了模仿日本的*處理技術(shù)設(shè)計的切屑處理流程,使您的車間干凈、切削油的回收率達到98%;所用設(shè)備器具等在國內(nèi)制造,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,故障率極低。
1 如何使切屑廢料創(chuàng)造zui高的利用價值,節(jié)約巨大成本?
首先所想到的有兩點:1切屑能直接回爐就,2切削液回收再利用,如能達到這兩點就可使切屑價值提升到zui高。切屑包括:鑄鐵屑、鋼屑、鋁屑、銅屑等,各種屑因回爐要求標(biāo)準不同,處理時也采用不同工序處理,一般有款好壓塊機就能實現(xiàn)上述的兩點,也有回爐要求比較高的應(yīng)在壓成塊之前的脫油、烘干處理。
2 鐵屑車的設(shè)計
幾種鐵屑的密度,它們分別是:鑄鐵屑2.7g/cm3,短鋼屑0.9 g/cm3,長鋼屑0.1 g/ cm3,長鋼屑壓塊1.7 g/ cm3。
根據(jù)屑的特點,我們確定設(shè)計須滿足三點。一、鐵屑在接、運、倒的過程中不掉屑、不漏油,運送鐵屑的器具必須是密封的。二、盡快使用切屑壓塊機壓成餅塊狀,減小體積,防止其亂蹦。三、要把油分離出來,再利用。我們現(xiàn)用到的運屑小車普遍有漏油、鐵屑亂蹦,還有的推著重,或受機床機構(gòu)和安裝位置的限制,接、運困難的缺點。認為需設(shè)計一種新型的鐵屑運送小車,才能克服這些毛病,和我們后續(xù)的鐵屑處理方式配合。根據(jù)以上數(shù)據(jù)和分析,我們認為設(shè)計兩種型號的車應(yīng)可以滿足需要,兩種車外型一樣,大小不一,其形狀見圖1 。
其中,大車容積為270 L,高度700 mm,用于裝長鐵屑,可裝27 kg;小車容積為145 L,高度650 mm,裝鑄鐵沫和短鋼屑。鑄屑可裝300 kg,短鋼屑可裝130 kg。這兩種車有以下幾個特點。
(1)上面口大,下面底小。因此在機床前接鐵屑時,拋撒到外邊的可能性小。尤其是裝長鐵屑,別的形狀的車裝不了多少,而這種車裝長屑有利于將其壓密實,可以多裝一些。并且,這種車的前邊伸出一截,對有些機床受制造和安裝位置的限制,出屑口留的位置比較狹窄的情況下,也可以將車前邊伸進去接屑。
(2)密封。車箱子密封焊接,將接的鐵屑和帶的油一起運走倒出,整個過程不會滲漏油。
(3)車用三個輪支撐,前邊兩個為固定輪,后邊一個是轉(zhuǎn)向輪,推動和轉(zhuǎn)向時都很靈活。輪子面是硬的,表面寬而光滑,不沾屑,鐵屑不會被帶的到處都是。
(4)倒出鐵屑非常方便,無須特別清理。車子的重心和前輪之間的夾角約13°(見圖1),倒屑時只要將手把輕輕抬起重心既可前傾,靠屑的重量以車的前軸為中心旋轉(zhuǎn)將屑倒出,不費勁。而且不管是在平地上倒還是倒入壓塊機內(nèi),都能倒屑干凈,車輪又光滑,不易沾鐵屑,所以污物帶回車間的很少。,不需用鐵鏟或鉤子清理。
設(shè)計的這兩種車經(jīng)試用效果非常好,可以適用于所有機床,從接屑、運送到倒入鐵屑間的收集點,整個過程基本上不滴、不漏、不拋撒。
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