旋轉(zhuǎn)夾緊轉(zhuǎn)角下壓氣缸SRC-R(L),轉(zhuǎn)角氣缸工作原理： 加載時流由"壓緊口"進入缸體內(nèi)，推動活塞向下， 帶動轉(zhuǎn)缸壓臂分兩步工作（即兩個行程，*個行程 為轉(zhuǎn)角行程,第二個為壓緊行程,它們相加稱為總行程）； *步下壓的同時，帶動轉(zhuǎn)角導桿轉(zhuǎn)動一定的角度（角 度由導桿的結構確定），使壓臂轉(zhuǎn)到工件上面需要壓緊 工件，整個轉(zhuǎn)角壓緊過程完畢；卸載時工作相反，即第 一步壓臂向上松開工件，第二步壓臂向上的同時將丈夫 臂轉(zhuǎn) 到原來的位置，工件就可以拿出來,一個工作周期 完 成。一個單行程使用的時間按不同型 號的轉(zhuǎn)度缸， 從 0.5秒到同秒不等，特別適用于大批量生產(chǎn)，大大提 高生 產(chǎn)效率，并節(jié)省夾具空間。一個氣源或油源可同 時控制 無限個轉(zhuǎn)角缸。

旋轉(zhuǎn)夾緊轉(zhuǎn)角下壓氣缸SRC-R(L),轉(zhuǎn)角氣缸特點

使用轉(zhuǎn)角缸的優(yōu)點:
*個優(yōu)點極大的減少了夾緊和釋放工件的時間，因為液(氣)壓夾具是依靠，液（氣）壓力實現(xiàn)工件的自動夾緊和釋放，操 作者只需裝卸工件。根據(jù)實際測算,自動，半自動夾具夾緊和釋放工件的時間相對于手動夾具降低了90%到95%。

第二個優(yōu)點就是定位精高，夾緊力的重復性保證了定位和夾緊的精確性。

第三個特點是盡可能高的充分利用空間，提高了夾具的空間利用率。因為標準的液（氣）壓元件結構都非常緊湊，保證了液（氣）壓夾具的整體緊湊性，從而可以實現(xiàn)一套夾具上一次同時裝夾多個工件，同時也可按工藝流程設計控制按先后順序夾緊釋放多個工件。

旋轉(zhuǎn)夾緊轉(zhuǎn)角下壓氣缸SRC-R(L),轉(zhuǎn)角氣缸工作原理

轉(zhuǎn)角缸工作過程，活塞先行完成旋轉(zhuǎn)行程——壓臂下壓并旋轉(zhuǎn)至設計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程——即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開工件。工件裝好后，通過換向伐控制壓臂旋轉(zhuǎn)到工件上方，再垂直向下直線運動將工件壓緊；釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，操作者就可以順利方便的卸下工件。

旋轉(zhuǎn)夾緊轉(zhuǎn)角下壓氣缸SRC-R(L),轉(zhuǎn)角氣缸操作方法

將轉(zhuǎn)角缸固定在工作臺上，配備液壓泵，過濾器，減壓閥，換向閥，油霧器，電磁閥，溢流閥，管路及接頭附件等，將管路接到轉(zhuǎn)角上即可。管路配件按實際需要選用。