電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上,均配備有向空排汽閥,作為鍋爐起動時向空排汽,調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運行時,當鍋爐壓力升高,又不希望鍋爐安全門動作,常開出向空排汽閥進行降壓,由此可見,向空排汽閥的工作條件十分惡劣,起動時往往排出的是汽水混合物,工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥,由于該閥調(diào)節(jié)性能極差,抗汽蝕性能差,由于壓差大、溫差大、噪聲也很大,伴隨而來的是閥門振動也很大,因此該閥門基本在一個大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏,不得已需更換閥門。根據(jù)上述情況,我公司專門設(shè)計研制了TJ961Y系列向空排汽閥,它是一種新型閥門,能承受570℃-610℃的高溫,32MPa-50MPa的壓差,經(jīng)久耐用。TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點是采用套筒形式的均流罩,這就改變了由原來采用球閥時單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過套筒均流罩的多次節(jié)流,將排汽全壓變?yōu)槎嗉壗祲海揖髡謱傧艚Y(jié)構(gòu),這從根本上解決了噪音大、振動大、沖蝕嚴重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點。為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能,主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。
二、鍋爐向空排汽閥,對空排汽閥,電動鍋爐調(diào)節(jié)閥工作原理
TJ961Y系列向空排汽閥是由電動頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動頭產(chǎn)生軸向力,帶動閥桿動作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來完成系統(tǒng)運行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門;也適用于100以下的各類小型機組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門。
三、鍋爐向空排汽閥,對空排汽閥,電動鍋爐調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 250 | 350 |
流量特性 | 近似線性 | ||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | ||||||
連接型式 | 焊接 | ||||||
配用執(zhí)行機構(gòu) | 電動頭 | ||||||
行程L(mm) | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 100 | 100 |
zui大壓差△P(MPa) | 20~33 | ||||||
額定流量系數(shù) Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 112 | 760 | 1650 |
工作溫度t(℃) | ≤570~610 | ||||||
使用介質(zhì) | 過熱蒸汽 |
四、,對空排汽閥,電動鍋爐調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標
項 目 | 技 術(shù) 性 能 指 標 |
基本誤差(%) | 不超過±1.5 |
回差(%) | ≤1.5 |
死區(qū)(%) | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、,對空排汽閥,電動鍋爐調(diào)節(jié)閥主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | ZG 12Cr1MoV、F91 |
閥芯 | 316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金 |
閥桿 | 316 ss 、25Cr2Mo1VA |
閥座 | 316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金 |
產(chǎn)品尺寸
六、,對空排汽閥,電動鍋爐調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 250 | 350 |
H (mm) | 1080 | 1080 | 1210 | 1210 | 1420 | 1650 | 1870 |
H1 (mm) | 95 | 110 | 120 | 120 | 160 | 200 | 240 |
L (mm) | 250 | 378 | 470 | 600 | 730 | 750 | 870 |
D1 (mm) | 70 | 95 | 120 | 150 | 180 | 325 | 456 |
D2 (mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 120 | 250 | 345 |
注:以上尺寸僅供參考。可按工況要求設(shè)計。
適用場所
七、,對空排汽閥,電動鍋爐調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖