D371X脫硫脫硝蝶閥
的詳細(xì)資料:
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產(chǎn)品概述:
在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前,上采用的是石灰石-石膏濕法,一爐一塔脫硫裝置,該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過(guò)脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性,對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。
脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì),充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi),與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
應(yīng)用范圍:
可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用,并可籍由材質(zhì)的更改,以適用于水、氣、油等不同介質(zhì),適用溫度-20~80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)。
1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;
2. 設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡(jiǎn)單,便于;
3. 采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長(zhǎng);
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻??;
5. *設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的壞,閥門處全關(guān)位置時(shí),橡膠處于 佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
零件材料與工況:
殼體材質(zhì)采用高性能球墨鑄鐵 GGG40
蝶板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金低碳鋼 1.4529
閥軸采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼 2Cr13
閥座橡膠密封圈 EPDN
軸套采用鋁青銅
外形尺寸:單位:mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
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D371X脫硫脫硝蝶閥 本發(fā)明公開(kāi)了一種PE燃?xì)忾y門中心立柱熱熔焊接方法和熱熔焊接設(shè)備。熱熔焊接設(shè)備包括機(jī)架、閥門夾具、立柱夾具、立柱驅(qū)動(dòng)裝置、加熱頭和加熱頭驅(qū)動(dòng)裝置;閥門夾具將閥門夾緊在機(jī)架的一端,立柱夾具夾住中心立柱;閥門的閥桿朝向中心立柱,并與中心立柱同軸;中心立柱前端和閥上座熱熔時(shí),加熱頭驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)加熱頭沿中心立柱徑向進(jìn)入到閥上座與中心立柱之間,加熱頭對(duì)中心立柱前端和閥上座焊接部位熱熔;熱熔完成、加熱頭退回后,立柱驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)立柱夾具和中心立柱向閥門方向移動(dòng),中心立柱已熱熔的端部與閥上座的熱熔部分接觸熔合。本發(fā)明便于自動(dòng)控制,工人操作簡(jiǎn)單,焊接參數(shù)規(guī)范且便于調(diào)節(jié),焊接效率高、焊接質(zhì)量好。 |