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IR50-32-125不銹鋼保溫化工泵|結晶體泵

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產品型號

品牌綠邦泵業(yè)

廠商性質生產商

所在地溫州市

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更新時間：2015-10-01 11:42:23瀏覽次數(shù)：350次

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永嘉縣綠邦泵業(yè)有限公司

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產品簡介

IR50-32-125不銹鋼保溫化工泵|結晶體泵是單級單吸懸臂式離心泵，是綠邦泵業(yè)在IH化工泵的基礎改進而成，泵殼外設有進出兩個水平接口，可通高溫蒸汽達到保溫效果，專適輸送易凍易凝結易結晶液體。

詳細介紹

產品圖片：

IR不銹鋼保溫泵,溶劑泵

產品簡介：

IR50-32-125不銹鋼保溫化工泵|結晶體泵是單級單吸懸臂式離心泵，是綠邦泵業(yè)專為輸送易凝結液體，在IH化工泵的基礎設計改進而成，性能與IH不銹鋼化工泵相同。該泵泵殼外設有進出兩個水平接口，可通高溫蒸汽達到保溫效果，專適輸送易凍易凝結液體。IR不銹鋼保溫化工泵|保溫泵軸封采用雙端面水洗機械密封，可有效地防止危險、有毒、易燃、易爆物質的泄漏，具有高性能保險作用。

型號意義：

IR保溫泵結晶體泵不銹鋼保溫泵型號意義

泵的旋轉方向：

IR50-32-125不銹鋼保溫化工泵|結晶體泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。

性能范圍：

流量Q:6.3~400m3/h;
揚程H:5~125m;
轉速n:2900、1450r/min;
配帶功率:0.55-110kW;
進口直徑:50-200m
zui高工作壓力:1.6MPa

結構特點：

是全國泵行業(yè)采用ISO標準聯(lián)合設計的系列產品，其主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。

IH不銹鋼化工泵結構圖

IH\IR不銹鋼化工泵性能參數(shù)：

型號	轉速	流量 (m³/h)	流量 (L/S)	揚程 (m)	效率 (%)	軸功率 (Kw)	配用功率			汽蝕余量(m)	重量 (kg)
							介質密度
							1.0	1.35	1.85
IH50-32-125	2900	12.5	3.47	20	51	1.33	2.2	3.0	4.0	2.0	45
IH50-32-125	1450	6.3	1.74	5.0	45	0.19	0.55	0.55	0.55	2.0	45
IH50-32-160	2900	12.5	3.47	32	46	2.37	3.0	4.0	5.5	2.0	49
IH50-32-160	1450	6.3	1.74	8.0	40	0.34	0.55	0.75	1.1	2.0	49
IH50-32-200	2900	12.5	3.47	50	39	4.36	5.5	7.5	11	2.0	59
IH50-32-200	1450	6.3	1.74	12.5	33	0.65	1.1	1.1	1.5	2.0	59
IH50-32-250	2900	12.5	3.47	80	33	8.25	11	15	18.5	2.0	93
IH50-32-250	1450	6.3	1.74	20	27	1.27	2.2	2.2	3.0	2.0	93
IH65-50-125	2900	25	1.53	2.0	62	2.2	3.0	4.0	5.5	2.0	47
IH65-50-125	1450	12.5	6.94	5.0	55	0.31	0.55	0.55	0.75	2.0	47
IH65-50-160	2900	25	2.78	32	57	3.82	5.5	7.5	11	2.0	53
IH65-50-160	1450	12.5	6.94	8.0	51	0.53	0.75	1.1	1.5	2.0	53
IH65-40-200	2900	25	2.92	50	52	6.55	11	11	15	2.0	63
IH65-40-200	1450	12.5	6.94	12.5	46	0.93	1.5	2.2	2.2	2.0	63
IH65-40-250	2900	25	2.92	80	46	46	15	3.0	30	2.0	99
IH65-40-250	1450	12.5	6.94	20	39	39	2.2	37	4.0	2.0	99
IH65-40-315	2900	25	3.06	125	39	39	30	5.5	55	2.0	116
IH65-40-315	1450	12.5	6.94	32.0	33	33	5.5	5.5	7.5	2.0	116
IH80-65-125	2900	50	13.9	20	69	3.95	5.5	7.5	11	3.0	52
IH80-65-125	1450	25	6.94	5.0	64	0.53	0.75	1.1	1.5	2.5	52
IH80-65-160	2900	50	13.9	32	67	6.5	11	11	15	2.3	57
IH80-65-160	1450	25	6.94	8.0	62	0.88	1.5	1.5	2.2	2.3	57
IH80-50-200	2900	50	13.9	50	63	10.8	15	18.5	30	2.5	65
IH80-50-200	1450	25	6.94	12.5	54	0.83	1.1	1.5	2.2	2.0	65
IH80-50-250	2900	50	13.9	80	58	18.8	30	37	45	2.5	103
IH80-50-250	1450	25	6.94	20	52	2.62	4.0	5.5	7.5	2.0	103
IH80-50-315	2900	50	13.9	125	52	32.73	45	55	75	2.0	121
IH80-50-315	1450	25	6.94	32	48	4.54	7.5	7.5	11	2.0	121
IH100-80-125	2900	100	27.8	20	73	7.47	11	15	18.5	4.5	57
IH100-80-125	1450	50	13.9	5.0	68	1.0	1.5	2.2	3.0	3.5	57
IH100-80-160	2900	100	27.8	32	73	11.9	15	22	30	4.3	87
IH100-80-160	1450	50	13.9	8.0	69	1.58	2.2	3.0	4.0	3.4	87
IH100-65-200	2900	100	27.8	50	72	18.9	30	37	45	3.9	96
IH100-65-200	1450	50	13.9	12.5	68	2.5	3.0	4.0	5.5	2.5	96
IH100-65-250	2900	100	27.8	80	68	32.0	45	55	75	3.6	115
IH100-65-250	1450	50	13.9	20	63	4.3	5.5	7.5	11	2.5	115
IH100-65-315	2900	100	55.6	125	62	54.9	75	90	132	3.2	166
IH100-65-315	1450	50	27.8	32	58	7.5	11	15	18.5	2.0	166
IH125-100-200	2900	200	55.6	50	77	35.4	45	55	90	5.0	99
IH125-100-200	1450	100	27.8	12.5	73	4.66	7.5	11	15	2.9	99
IH125-100-250	2900	200	55.6	80	75	58.1	11	110	132	4.5	151
IH125-100-250	1450	100	27.8	20	72	7.56	132	15	18.5	2.3	151
IH125-100-315	2900	200	55.6	125	72	94.56	18.5	160	220	4.5	166
IH125-100-315	1450	100	27.8	32	65	13.41	18.5	22	30	2.8	166
IH125-100-400	1450	100	27.8	50	55	14.74	18.5	30	37	2.5	211
IH150-125-250	1450	200	55.6	20	77	14.1	30	30	37	2.5	165
IH150-125-315	1450	200	55.6	32	75	23.2	30	37	55	2.8	196
IH150-125-400	1450	200	55.6	50	70	38.9	55	75	90	2.8	238
IH200-150-250	1450	400	111.1	20	77	28.3	37	55	75	2.5	195
IH200-150-315	1450	400	111	32	79	44.1	55	75	110	4.0	269
IH200-150-400	1450	400	111	50	78	39.8	90	132	160	3.5	290

起動前準備：

1、起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
2、檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。
4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
5、在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。
6、起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

注：IR保溫泵使用前應該先通幾分鐘高溫蒸汽加熱泵體，再灌液啟動。

起動、運行與停止：

起動：
1、關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、如有旁通管、此時也應關閉。起動電機（先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行）。然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
2、起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
3、密封情況：機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
運行：
1、經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次。
2、不能用吸入閥來調節(jié)流量，避免產生汽蝕。
3、不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4、注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查。
停止：
1、緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。
2、切斷電源
3、如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。
4、如果使用環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
5、如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢。

故障原因及排除方法：

故障的可能原因	泵輸不出液體	流量、揚程不足	功率消耗過大	產生振動及躁音	密封處泄漏過多	軸封（包括填料函）發(fā)熱	泵過份發(fā)熱及轉不動	軸承發(fā)熱及軸承磨損	消除方法
泵內或吸入管內留有空氣	0	0		0					重新灌泵排除空氣
吸上揚程過高或灌注高不夠	0	0		0					降低泵位，增加進口處壓力
吸入管經過小或有雜物諸塞	0	0		0					加大吸入管徑，清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣	0	0							增大浸入深度或檢修管路
轉速過高或過低	0	0	0						按規(guī)定要求檢查原動機轉速
泵轉向不對	0	0							調整轉向
總揚程與泵揚程不符	0	0	0						降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質重度與粘度與果要求不符	0	0	0						應進行換算
在流量過小時運轉產生振動				0	0		0	0	加大流量或設旁通循環(huán)管
泵與電機軸線不*或軸穹曲			0	0		0	0	0	校正
轉動部分與固定部分有磨擦			0	0			0	0	檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴重或損壞				0		0	0	0	更換之
密封環(huán)磨損過多		0	0						更換之
軸套、'填料或動靜钚磨損過多			0		0	0	0		更換之
填料<或機械密封)選用或安裝不當			0		0	0	0		按使用要求重新選用或安裝
轉動部分不平衡引起振動				0	0	0	0	0	檢查原因設法消除
油室油量過多（或油過臟）			0	0				0	按油位要求計加油〖或換新油>
管路或泵內有.雜物堵塞	0	0		0					檢查并排除
密封液壓力不當					0	0			應按密封腔前的壓力，加大0.049~0.147MPa
填料壓蓋過緊或過松			0		0	0			適當調整之