FSB（D）型直聯(lián)式氟塑料化工泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

詳細(xì)介紹

FSB-L型氟塑料化工泵圖片：

FSB氟塑料合金化工泵,氟塑料離心泵

FSB（D）型直聯(lián)式氟塑料化工泵圖片：

FSB-D直聯(lián)式氟塑料離心泵，氟塑料化工泵

產(chǎn)品概述：

FSB（D）型直聯(lián)式氟塑料化工泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。

型號(hào)意義：

FSB氟塑料合金離心泵型號(hào)意義

技術(shù)參數(shù)范圍：

流量：3.6～100m3/h；
   揚(yáng)程：15～55m；
   轉(zhuǎn)速：2900r/min；
   功率：1.5～18.5KW；
   進(jìn)口直徑：25～100mm；
   適用溫度：-20℃～120℃。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。

機(jī)械密封：

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng)，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命；對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可配用無冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封；用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。

FSB型氟塑料化工泵結(jié)構(gòu)圖：

FSB氟塑料化工泵結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)說明：

1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

產(chǎn)品用途：

具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。

性能參數(shù)表：

型號(hào)	流量	揚(yáng) 程(m)	口徑 (mm)		功率 (Kw)		轉(zhuǎn) 速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
型號(hào)	流量	揚(yáng) 程(m)	進(jìn)口	出口	軸功率	電機(jī)功率	轉(zhuǎn) 速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
FSB-L型(長(zhǎng)支架)
25FSB-18	3	18	25	25	0.6	1.5	2900	3.0	30
25FSB-25	3.6	25	25	25	0.8	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	1.3	3	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.4	3	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.6	3	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.7	3	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3	2900	3.5	54
65FSB-32	25	32	65	50	4.7	5.5	2900	2.0	45
80FSB-20	50	20	80	65	4.6	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25	42	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80FSB-30	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59
80FSB-40	45	40	80	50	10	11	2900	3.5	48
80FSB-50	50	50	80	50	12.1	15	2900	3.5	57
80FSB-55	50	55	80	50	13.5	18.5	2900	4.0	50
100FSB-32	100	32	100	80	11.9	15	2900	3.5	68
FSB-D型(短支架、直聯(lián)式)
40FSB-15(D)	5	15	40	32	0.8	3	2900	3.0	40
40FSB-20(D)	10	20	40	32	1.2	3	2900	3.0	42
40FSB-30(D)	10	30	40	32	1.2	3	2900	3.0	52
50FSB-20(D)	12.5	20	50	32	1.88	3	2900	3.5	55
50FSB-25(D)	12.5	25	50	32	1.88	3	2900	3.5	55
50FSB-30(D)	15	30	50	32	1.9	3	2900	3.5	54
65FSB-32(D)	25	32	65	50	3.6	5.5	2900	3.5	65
80FSB-25(D)	42	25	80	65	3.8	7.5	2900	3.5	67
80FSB-30(D)	50	30	80	65	6.8	7.5	2900	3.5	68

FSB（D）型氟塑料化工離心泵使用說明：

起動(dòng)與停車：
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門大小的調(diào)整。
6、需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

拆裝與安裝：

泵的拆卸：
1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

使用注意事項(xiàng)：

安裝及注意事項(xiàng)：
1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

起動(dòng)與停車：

1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓
6．重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。