【1J80棒材 高初磁導(dǎo)率合金- 1J80棒材 鐵鎳系軟磁合金】  鐵鎳系軟磁合金1J76、1J77、1J79、1J80、1J85、1J86、1J72、1J46、1J50、1J54、1J66、1J34、1J51、1J52、1J65、1J67、1J83、1J403、1J87、1J88、1J89、1J90、1J91、1J30、1J31、1J32、1J33、1J38。
  鐵鎳系軟磁合金是在鐵鎳基中加入不同量的Co、Cr、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、Mn、Si等元素而成的合金，是軟磁合金中用途zui廣、品種與規(guī)格zui多的一種，用量?jī)H次于硅鋼片和電工純鐵。與其他軟磁合金相比，在地磁場(chǎng)下該類合金具有很高的磁導(dǎo)率和很低的矯頑力，有的合金還具有矩形磁滯回線，或很低的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度和恒定磁導(dǎo)率等特性而具有特殊用途。
  該類合金有較好的防銹性能和加工性能，可制作形狀與尺寸極為精密的元器件。由于該類合金的電阻率比純鐵和硅鋼片高，并易加工成薄帶，以至幾微米一下的超薄帶，適用于幾兆赫一下的高頻。
  該類合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和居里溫度比鐵氧體軟磁合金材料高，在航工業(yè)和其他電子工業(yè)中用以制作靈敏度高、尺寸精、體積小、高頻損耗低、時(shí)間和溫度穩(wěn)定性好、功能特殊的電子元器件。在電訊、儀表、電子計(jì)算機(jī)、遙測(cè)、遙控等系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
  該類合金冶煉工藝、化學(xué)成分、合金中的氣體、夾雜含量、以及各種工藝因素對(duì)磁性的影響較大、情況較復(fù)雜。應(yīng)力、沖擊、震動(dòng)會(huì)使磁性降低，因此，在成品生產(chǎn)中需嚴(yán)格掌握其工藝，在使用中要特別注意。
  鐵鎳系軟磁合金按其磁性和用途分為：高初磁導(dǎo)率合金，高磁導(dǎo)率、較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度合金，恒磁導(dǎo)率合金，矩磁合金，高硬度高電阻高磁導(dǎo)率合金，磁溫度補(bǔ)償合金，軟磁合金帶卷繞環(huán)形鐵芯。
  鐵鎳系軟磁合金材料牌號(hào)
  高初磁導(dǎo)率合金：1J76(Ni76Cr2Cu5)、1J77(Ni77Mo4Cu5)、1J79(Ni79Mo4)、1J80(Ni80Cr3Si)、1J85(Ni80Mo5)、1J86(Ni81Mo6)、1J72(Ni72Mo3Cu14)。
  高磁導(dǎo)率、較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度合金：1J46(Ni46)、1J50(Ni50)、1J54(Ni50Cr14Si)。
  恒磁導(dǎo)率合金：1J66(Ni65Mn)。
  矩磁合金：1J34(Ni34Co29Mo3J)、1J51(Ni50J)、1J52(Ni50Mo2)、1J65(Ni65J)、1J67(Ni65Mo2)、1J83(Ni80Mo3)、1J403(Ni40Co25Mo4)。
  高硬度高電阻高磁導(dǎo)率合金：1J87、1J88、1J89、1J90、1J91。
磁溫度補(bǔ)償合金：1J30(Ni30)、1J31(Ni31)、1J32(Ni32)、1J33(Ni33Al1)、1J38(Ni38Cr13)。
  品種規(guī)格與供應(yīng)狀況：  鐵鎳軟磁合金以冷軋帶材、冷拉絲材、熱軋（鍛）扁材和棒材、不經(jīng)熱處理供應(yīng)，根據(jù)需方要求，有的成品可以以半軟態(tài)或軟態(tài)供應(yīng)。
  熔煉與鑄造工藝：  采用真空熔煉（或非真空熔煉），鑄成鋼錠后，熱鍛成板坯，再經(jīng)熱軋、酸洗、表面精整后，冷軋成成品帶材，或鍛軋成所需要的棒材。
  應(yīng)用概況與特殊要求：  鐵鎳系合金大多數(shù)是在交變磁場(chǎng)下使用，主要用于高導(dǎo)磁軛鐵、靈敏繼電器、低損耗微電機(jī)、小功率電源變壓器、脈沖變壓器、晶體管交換器、磁放大器磁調(diào)制器、靈敏訊號(hào)輸入輸出變壓器、航磁航向儀表的磁傳感器、磁測(cè)量?jī)x器中的磁敏元件、精密電表中的動(dòng)片和定片、磁屏蔽以及磁溫度補(bǔ)償元件。 
  在交流狀態(tài)下使用的軟磁材料，由于交變磁化使材料內(nèi)部感生出渦流、產(chǎn)生損耗，合金的電阻率越小、厚度越大、在交變磁場(chǎng)下的頻率越高、渦流損耗越大，磁性能降低越多。為此，必須將材料制成較薄的片（帶），并在表面涂覆絕緣層，或采用一定方法，使其表面形成氧化絕緣層，該類合金通常采用氧化鎂電泳涂層。
  該類合金的電阻率比鐵氧體低，除超薄帶材外，一般不宜在高頻（兆周）下使用。
  該類合金的磁性，對(duì)內(nèi)應(yīng)力和雜質(zhì)非常敏感。成形后的元件必須在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行高溫退火，已凈化材質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，提高磁性能。
  熱處理后的元件，在使用和運(yùn)輸中應(yīng)十分注意避免震動(dòng)、擠壓、沖擊等。