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景洪生活污水一體化處理設(shè)備小宇環(huán)保專業(yè)供應(yīng)

小宇環(huán)保真誠為您介紹景洪生活污水一體化處理設(shè)備：

土建電控設(shè)計

1、建筑設(shè)計

本污水處理站處理規(guī)模根據(jù)地形、周圍環(huán)境以及進、退水水位置進行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調(diào)節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構(gòu)筑物采用地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，構(gòu)筑物上面覆土，植草綠化，適當(dāng)配以低灌點綴，整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進行圍擋。

切實掌握工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，滿足工藝要求的同時，選擇合理的結(jié)構(gòu)類型和基礎(chǔ)形式，考慮總圖布置和建筑物設(shè)計符合防火防洪要求。整個站主要為地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝調(diào)試，污水處理主要滿足使用功能要求，力求簡捷、大方、實用。設(shè)計與周圍建筑物在風(fēng)格上協(xié)調(diào)*。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計

（1）構(gòu)筑物使用年限：按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準》，本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年；

（2）安全等級：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；

（3）抗震等級：按照《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準》以及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，本工程建構(gòu)筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設(shè)防烈度8度實施抗震構(gòu)造措施；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物的地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎(chǔ)，在土層滿足基礎(chǔ)承載力的前提下盡量淺埋。其余構(gòu)筑物根據(jù)工藝流程要求，確定基礎(chǔ)持力層位置。當(dāng)基礎(chǔ)下局部有軟弱土層時，需對局部進行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構(gòu)筑物均采用C25、S6，混合結(jié)構(gòu)構(gòu)件及框架結(jié)構(gòu)采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級以及HPB235（Q235）級。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對于混合結(jié)構(gòu)±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（承重型）；框架圍護墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結(jié)多孔磚（非承重型）。

3、電氣、儀表設(shè)計

廢水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動力設(shè)備保護按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負380V或220V工業(yè)用電。

（1）計量：本期工程設(shè)置獨立計量表。

（2）防雷接地：變電所設(shè)置擊雷保護。保護接地采用TN-C-S保護系統(tǒng)，全廠做等位連接。防雷接地與保護接地共用。自控裝置如無特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。

（3）電纜敷設(shè)：室外電纜采用直埋及穿管敷設(shè)方式。

電氣配管

1、施工流程

暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理

2、主要施工方法和技術(shù)措施

（1）暗管敷設(shè)

a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿zui近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。

b.預(yù)制加工：

鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。

管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。

鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。

c.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。

d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。

e.管路連接

鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣。

管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。

管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短*，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。

f.管暗敷設(shè)方式：

隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。

g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

主要功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理

1、粉碎泵

粉碎泵用于將緩沖柜內(nèi)的污水轉(zhuǎn)駁至序批柜進行生化處理。

粉碎泵為開式葉輪的離心泵，在葉輪及泵的進口處帶有刀刃，粉碎污水中的污物，葉輪背面帶有短葉，以平衡泵產(chǎn)生的軸向力。

泵的軸封采用骨架油封密封，通過泵體上的壓注油杯可定時加上潤滑油以潤滑油封。本泵采用機械密封圈密封。

泵體間的連接用1:5錐度交合用4只螺柱緊固，以便在進行泵的檢拆時能方便地將泵卸下，而人體不易接觸到污物，連接片采用O形橡膠密封圈密封。

2、流程泵，排放泵

流程泵、排放泵為離心泵，其功能分別是：

⑴流程泵：將序批柜內(nèi)經(jīng)序批式處理過的污水轉(zhuǎn)駁至清水柜內(nèi)；

⑵排放泵：將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理或直接排放至舷外。

3、氣泵

氣泵用于向緩沖柜、序批柜內(nèi)提供充足的氧氣，以利于活性污泥的繁殖。

氣泵由主機、氣包、底座、潤滑、冷卻等部件組成，主機部件有泵體、轉(zhuǎn)子、滑片等主要零件組成。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)中心與缸體成偏心配置，轉(zhuǎn)子有七條槽，槽內(nèi)裝有自潤滑滑片，當(dāng)電機通過聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑片在離心力的作用甩出與缸壁接觸，形成七個氣室，每個室的容積隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而改變，依次使氣室內(nèi)產(chǎn)生真空，中途經(jīng)補氣，然后壓縮到額定壓力后排出不含油的壓縮空氣。

4、紫外線消毒裝置

紫外線消毒裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，連續(xù)運行；轉(zhuǎn)向“自動”時，當(dāng)排放泵啟動，將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理時，消毒裝置啟動；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。

5、膜組

膜組由中空纖維超濾膜組成，用于過濾清水柜內(nèi)的排放水。

6、加藥泵

定量泵用于將3%NaOH溶液或者是次氯酸鈉溶液泵入膜組，對膜組進行清洗。

該泵的泵頭由幾個聚四氟乙烯滾輪組成，由一個電動機通過減速齒輪驅(qū)動，液體由加藥泵從塑料桶通過一根硅膠管由滾輪擠壓到膜組內(nèi)，在泵運轉(zhuǎn)時，始終有一個滾輪壓住尼龍管，保證液體不返回到塑料桶內(nèi)。

工藝流程說明

污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。

當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉初沉池和二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νＡ魰r間和污泥停留時間可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解，大大強化了生物反應(yīng)器的功能。

方案的工藝特點：

　⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。

　⑵水力停留時間短，污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。

　⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。

　⑷排泥周期長。

　⑸中空纖維膜的使用壽命可達3年以上;主要設(shè)備的使用壽命在20年以上。

　⑹ 無需人員值守的自動運行。

　⑺ 膜元件清洗的間隔時間長。

一體化生物反應(yīng)器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：

·膜生物反應(yīng)器全過程采用自動控制系統(tǒng)，大大減少了運行管理費用。

·提升泵自動運行。當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到達高水位時，提升泵停止運行，當(dāng)水位降至低水位時提升泵自動開啟。

·根據(jù)中水貯水池水位自動開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。

·自動開啟、關(guān)閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。

·自動運行膜清洗、消毒程序。

·電機設(shè)有過流、過載保護。

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