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二氧化氯AB劑投加器廠家——小宇環(huán)保

二氧化氯AB劑投加器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯化酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與氯化氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。化學(xué)法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果。化學(xué)法二氧化氯操作采用自動(dòng)控制，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

二氧化氯發(fā)生器應(yīng)用范圍

1、各種場(chǎng)合下的生活、飲用、自來水的消的毒；

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消的毒和空氣環(huán)境消的毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消的毒。

4、乳品廠、屠宰場(chǎng)的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；

5、醫(yī)院污水的滅菌消的毒處理；

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消的毒；

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消的毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消的毒；

9、配置各種口腔消的毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

11、面粉與各種食品的漂白劑；

12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；

13、電鍍含青廢水的破青處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。

注意事項(xiàng)

1.設(shè)備到貨后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請(qǐng)盡快與本公司。

2.設(shè)備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯化酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯化酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯化酸鈉》的要求。

4.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

5.工作間嚴(yán)禁煙火，擦洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電器控制部分，防止觸電。

6.計(jì)量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。

7.原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時(shí)間后，應(yīng)注意沖洗。

8.設(shè)備的使用環(huán)境溫度在5—40℃之間。

二氧化氯發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)

1.設(shè)備清洗：設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

①設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的清洗

一般視設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時(shí)間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開機(jī)。

②設(shè)備整機(jī)沖洗

一般半年整機(jī)清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污閥，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出氣口有液體流出時(shí)，關(guān)閉出氣口，當(dāng)進(jìn)氣口有液體流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣口，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

③加熱水套清洗

關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開水套排污閥，將水套水排出，然后關(guān)閉排污閥，從加水口加滿清水，再排出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請(qǐng)做除垢處理。

2.過濾器的清理

標(biāo)準(zhǔn)原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過濾器請(qǐng)按照說明書定期清洗。

3.計(jì)量泵的維護(hù)

（1）計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行噴淋水沖洗。

（2）原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

（3）計(jì)量泵運(yùn)行一段時(shí)間后請(qǐng)按照說明書的要求進(jìn)行泵頭螺栓的緊固。

（4）計(jì)量泵膜片運(yùn)行一年或 8000 小時(shí)后（以先到為準(zhǔn)）。計(jì)量泵膜片必須更換，否則將對(duì)計(jì)量泵造成嚴(yán)重?fù)p壞。

4.水射器的清洗

水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質(zhì)被二氧化氯氧化，在水射器內(nèi)部沉積許多黑色或黃色的氧化物質(zhì)，將水射器卸開后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內(nèi)部是否有損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。

操作規(guī)程

⑴、設(shè)備運(yùn)行中的檢查：
1、 操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）
2、 檢查進(jìn)氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。（保證有充足的反應(yīng)時(shí)間）
3、 檢查計(jì)量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無泄露。
4、 檢查水浴液位是否正常。
5、 檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計(jì)量泵中心線）
6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動(dòng)作是否靈活。
7、 防爆塞是否正常。
8、 出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2） 、開機(jī)：
1、 檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。（液位管）
2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。（50℃左右）
3、 排除計(jì)量泵內(nèi)空氣并校定計(jì)量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)保持同一機(jī)器的兩臺(tái)泵計(jì)量泵背壓*）背壓應(yīng)高于進(jìn)口zui大壓力1bar。
4、 調(diào)整動(dòng)力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。
5、 運(yùn)行計(jì)量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。
6、 待運(yùn)行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于液位。（保證zui少反應(yīng)時(shí)間30分鐘以上）
7、 觀察反應(yīng)釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。
（3）、關(guān)機(jī)及發(fā)生器清沖：
1、停止計(jì)量泵工作。
2、打開進(jìn)水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無色），關(guān)閉進(jìn)水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進(jìn)氣孔用堵死，從安全塞進(jìn)水，將反應(yīng)釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。（液位管）
（4）、原料的配制與添加：
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。
（防酸堿工作服、護(hù)目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋）
2、配制過程中有嚴(yán)禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程必須按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、必須保證氯化酸鈉*溶解。
5、配制后的液體經(jīng)比重檢測(cè)合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
鹽酸：
（1）、鹽酸進(jìn)廠后應(yīng)檢測(cè)
①氯化氫含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)31%。
②檢測(cè)其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
③目測(cè)鹽酸的顏色是否正常有無雜質(zhì)。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）
（2）、鹽酸不可含有無機(jī)物，否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴(yán)重。
（3）、鹽酸儲(chǔ)存不宜過長時(shí)間，否則易發(fā)生因儲(chǔ)存時(shí)間過長而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）
（4）、操作鹽酸時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（耐酸堿工作服，護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套，長統(tǒng)膠鞋）
五、型號(hào)的意義：
HLT—20000型→指額定產(chǎn)量為20000g/h，有效氯的化學(xué)二氧化氯復(fù)合消的毒發(fā)生器。
1克二氧化氯等效于2.63克氯（廠家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯計(jì)算）按此計(jì)算：
1臺(tái)20000g/h滿負(fù)荷發(fā)生器實(shí)際產(chǎn)量ClO2≈6.73kg/h
Cl2≈3.3kg/h
1臺(tái)10000g/h滿負(fù)荷發(fā)生器實(shí)際產(chǎn)量ClO2≈3.35kg/h
Cl2≈1.65kg/h
1臺(tái)5000g/h滿負(fù)荷發(fā)生器實(shí)際產(chǎn)量ClO2≈1.675kg/h
Cl2≈0.825kg/h
20000g/h發(fā)生器的實(shí)際進(jìn)料NaClO3=10.5kg（固體）
NaClO3≈25L（溶液）
HCl=7.37kg
HCl（鹽酸）=23.7L
10000g/h發(fā)生器的實(shí)際進(jìn)料NaClO3=5.25kg（固體）
NaClO3≈12.