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HB-1000二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介

二氧化氯與無機(jī)物的反應(yīng)：二氧化氯可將水中溶解的還原

態(tài)鐵、錳氧化，對(duì)去除鐵、錳很有效。反應(yīng)式如下：

2ClO2+5Mn2++6H2O → 5MnO2+2Cl-+12H+（1）

ClO2+5Fe(HCO3)2+3H2O → 5Fe(OH)3+10CO2+Cl-+H+（2）

二氧化氯與有機(jī)物的反應(yīng)：二氧化氯與有機(jī)物的反應(yīng)較復(fù)雜，主要發(fā)生氧化反應(yīng)，其產(chǎn)物主要有酸、醇、環(huán)氧化物等。二氧化氯與酚反應(yīng)不會(huì)生成有異味的氯酚。二氧化氯與腐植酸反應(yīng)，不會(huì)生成三鹵甲烷THMs 等有機(jī)鹵代物。

據(jù)有關(guān)專家研究，二氧化氯對(duì)細(xì)菌的細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附和穿透能力，從而有效破壞細(xì)菌內(nèi)含巰基的酶，可快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成，故二氧化氯對(duì)細(xì)菌、病毒等有很強(qiáng)的滅活能力。二氧化氯不與氨反應(yīng)，故氨氮含量高的水采用二氧化氯消毒仍可保持其全部殺菌能力。這些細(xì)菌除一般細(xì)菌外，還有包括大腸桿菌、異細(xì)菌、鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原菌、脊髓灰質(zhì)炎菌病毒、肝炎病毒、蘭伯氏賈第蟲胞囊、賈第蟲胞囊等。

HB-1000二氧化氯發(fā)生器

化學(xué)法二氧化氯制取方法及應(yīng)用

目前常用化學(xué)方法制取ClO2 主要有下面幾種：

（１）鹽酸與亞氯化酸鈉反應(yīng)

５NaClO2 ＋４HCl ＝５NaCl ＋ 4ClO2 ＋２H2O

（２）鹽酸與氯化酸鈉反應(yīng)

2NaClO3 ＋ 4HCl ＝ 2NaCl ＋ 2ClO2 ＋ Cl2 ＋２Ｈ 2O

（３）液氣混合反應(yīng)

2NaClO2 ＋ Cl2 ＝ 2NaCl ＋ 2ClO2

由于亞氯化酸鈉價(jià)格昂貴，方法（1）、（3）的成本與運(yùn)行費(fèi)用較高，難以在飲用水中推廣使用。目前國(guó)內(nèi)許多廠家研制出使用Naclo ３和H2SO4 或HCl 反應(yīng)制取二氧化氯的發(fā)生器，該設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。原料價(jià)廉易得，適用于給水處理中生產(chǎn)應(yīng)用，許多中小型水廠都使用此設(shè)備生產(chǎn)二氧化氯。該種發(fā)生器產(chǎn)生的混合氣體中二氧化氯占70％，其余30％為氯化氣。用戶再根據(jù)需要將氣體純化：

2NaClO2 ＋ Cl2 ＝ 2NaCl ＋ 2ClO2

使用純化器后二氧化氯的含量可達(dá)95％。

安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備相關(guān)

1.非專業(yè)人員請(qǐng)勿拆卸或改造本設(shè)備；

2.使用完畢、進(jìn)行維護(hù)或清洗時(shí)，應(yīng)拔掉電源插頭；

3.請(qǐng)單獨(dú)使用220V、10A以上電源插座，插座要可接地；

4.當(dāng)機(jī)器被損壞或出現(xiàn)故障時(shí)，不要啟動(dòng)或運(yùn)行；

5.請(qǐng)勿將其它無關(guān)化學(xué)品放置在設(shè)備間；

6.嚴(yán)禁在設(shè)備間使用明火、吸煙或使用無關(guān)電器；

7.設(shè)備間應(yīng)避免高溫、強(qiáng)光暴曬，或淋雨、冰凍；

8.設(shè)備間保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，防止非正常情況下由于氣體滯積、而發(fā)生爆炸；

2、原料相關(guān)

1.本發(fā)生器使用的原料二氧化氯粉劑是具有一定危險(xiǎn)性的化學(xué)品，請(qǐng)妥善保管和使用；

2.原料禁止混合存放，應(yīng)分間或相隔一定距離存放；

3.原料間禁止明火、吸煙、高溫或被強(qiáng)光直射；

4.請(qǐng)勿將其它無關(guān)化學(xué)物品帶入或放置在原料間；

5.操作維護(hù)人員在和化學(xué)原料接觸時(shí)，穿戴防護(hù)衣、護(hù)目鏡、橡膠手套、防滑靴等；

6.如有發(fā)生化學(xué)液體泄漏或化學(xué)液體不小心濺入眼中或皮膚上，請(qǐng)立即用大量清水沖洗；

7.原料間保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，防止非正常情況下因氣體滯積、發(fā)生爆炸。

3、原料配置方法

將二氧化氯粉劑放入配料桶中，按照二氧化氯粉劑使用方法（具體見二氧化氯粉劑使用說明）加入適量的水配成標(biāo)準(zhǔn)的二氧化氯水溶液。再按照設(shè)備使用說明將配好的二氧化氯溶解貯存到設(shè)備貯藥筒中

適用范圍：自來水、二次供水、直飲水凈化消毒，保證飲水安全。

產(chǎn)品規(guī)格：1000g/袋A劑，1000g/袋B劑，二氧化氯含量16%。

使用方法：將A劑B劑分別按照1:20與水制成母液，分別加入二氧化氯投加器A劑原料罐，B劑原料罐。自來水按1-2g/t投加、二次供水按照0.2-0.5g/t投加、直飲水原水按照0.2-0.5g/t投加。

二次供水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g,)處理2000-3000噸水投加、地表水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g)處理500-1500噸水投加

【衛(wèi)生許可批件號(hào)】  湘衛(wèi)水字（2013）第0009號(hào)

【衛(wèi)生許可證號(hào)】  （湘）衛(wèi)消證字（2013）第（0012）號(hào)

特別注意：

1.本品為外用消毒粉，不得口服；

2.本品對(duì)金屬有腐蝕作用，不得使用金屬容器存放，應(yīng)采用非金屬容器存放；

3.本品稀釋后的液體不穩(wěn)定，易分解，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用；配制時(shí)應(yīng)戴手套；

4.本品不能與酸性物質(zhì)以及有機(jī)物質(zhì)共同運(yùn)輸和存放；

5.不能與其它消毒粉混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)；

6.避光，置于干燥處保存；

二氧化氯發(fā)生器各系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，主要由原料投加系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、成品投加系統(tǒng)等幾部分組成，其主要設(shè)備有：原料攪拌及貯存箱、反應(yīng)器、投加計(jì)量泵、恒溫控制器、多功能保護(hù)器、水射器等，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，采用負(fù)壓暴氣工作，反應(yīng)效率高，安全性能高，具有斷水、斷電、過溫等安全保護(hù)功能。在近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐中，使用化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)二氧化氯，遇到了棘手的問題：（一）產(chǎn)氣量不足；（二）加氯間消毒劑味道大；（三）加氯間、貯酸間設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重；（四）單向控制閥失靈；（五）投加計(jì)量泵故障或計(jì)量不準(zhǔn)確。為此，我們通過對(duì)存在的問題逐一改進(jìn)和完善后，達(dá)到了預(yù)期的效果，成效非常明顯。具體做法如下：

1、針對(duì)產(chǎn)氣量不足的情況

在生產(chǎn)中常遇到的問題原水水質(zhì)沒有發(fā)生大的異常變化，但按正常量投加二氧化氯，余氯就是上不來。主要原因可能是原料供應(yīng)不足、暴氣不夠造成。對(duì)此，我們?cè)谠瞎?yīng)不足上采取改進(jìn)措施是定期用量杯對(duì)氯化酸鈉和鹽酸的投加計(jì)量泵投加的原料量進(jìn)行測(cè)算，是否達(dá)到規(guī)定的投加比例量；在暴氣不夠上，重新改接原水射器壓力管到出廠水的壓力管上，讓壓力管上的水壓大于0.3MPa，同時(shí)在壓力管上安裝一過濾網(wǎng)，過濾管道中的雜物，并每周定期清洗。通過這些措施，成功解決了產(chǎn)氣量不足的問題。

2、針對(duì)加氯間消毒劑味道大，設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重

加氯間消毒劑味道大，主要?dú)怏w有酸霧、二氯化氯、氯化氣等揮發(fā)物，zui主要的是二氧化氯發(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí)的漏氯，產(chǎn)生的原因主要有水射器堵塞、暴氣室出口堵塞、水壓偏低、管道漏氣等，對(duì)加氯間的設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重，尤其是控制系統(tǒng)的電子配件。如何降低或解決腐蝕問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)易漏氯吸收裝置，具體做法是：將加氯間五臺(tái)二氧化氯發(fā)生器的溢流管相互并聯(lián)并通過一條總管連接到一個(gè)小型收集箱，在收集箱內(nèi)的上部安裝一個(gè)漏氯報(bào)警探頭，在每條溢流管的zui低處設(shè)置一個(gè)存水灣，平時(shí)注滿水。當(dāng)發(fā)生漏氯事故時(shí)，由于大氣壓作用，泄漏的氣體在收集箱內(nèi)被迅速反抽入其他輸氯管道中，使整個(gè)工作間無氯化氣彌漫，保護(hù)了作業(yè)環(huán)境，同時(shí)在漏氯發(fā)生時(shí)，值班人員能在zui短時(shí)間內(nèi)得到漏氯報(bào)警信號(hào)，及時(shí)進(jìn)行處理。

3、貯酸間、加氯間設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重

鹽酸具有較強(qiáng)的揮化性能，每次卸酸和鹽酸罐內(nèi)鹽酸波動(dòng)時(shí)，會(huì)形成大量酸霧，對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)施影響很大，附近居民經(jīng)常投訴。我們做了一項(xiàng)小技改，基本解決了酸霧的影響，具體做法是：利用水射器的抽吸作用，從鹽酸罐頂zui高處引出一條DN20 管道，與高壓水管的水射器連接，水射器兩端各安裝一組球閥，調(diào)節(jié)水射器的真空度，酸霧多時(shí)，閥門根據(jù)酸霧多少來調(diào)節(jié)開啟度。當(dāng)卸酸和鹽酸罐內(nèi)鹽酸波動(dòng)產(chǎn)生酸霧時(shí)，利用水射器的抽取作用，迅速將酸霧吸收，與高壓水綜合，有效地保護(hù)了設(shè)備。

4、單向控制閥失靈，復(fù)位不到位

單向控制閥一失靈，反應(yīng)罐內(nèi)就不能形成負(fù)壓，高壓水通過水射器就反向進(jìn)入反應(yīng)罐，二氯化氯發(fā)生器就沒辦法正常生產(chǎn)，反應(yīng)罐內(nèi)壓力迅速增加，壓力由負(fù)壓變成正壓，這時(shí)反應(yīng)罐的混合溶液就通過溢流管向外排放，既影響生產(chǎn)，又造成環(huán)境污染。單向控制閥失靈的主要原因是復(fù)位不到位置，造成系統(tǒng)漏氣。我們根據(jù)單向閥的幾何形狀，進(jìn)行了改進(jìn)：一是用PVC 棒代替原因的PVC 管，增加單向閥的重量；二是將單向閥的底部密封部分由圓柱狀改為圓椎體，增加與管道結(jié)合的嚴(yán)密性，防止單向閥打偏。經(jīng)過改進(jìn)，有效地解決了復(fù)位不到位的問題，降低了事故發(fā)生的概率。

5、投加計(jì)量泵故障或計(jì)量不準(zhǔn)確

計(jì)量泵故障或計(jì)量泵計(jì)量不準(zhǔn)確，影響二氧化氯正常的生產(chǎn)，我們除了加強(qiáng)巡檢，加強(qiáng)計(jì)量泵出液量監(jiān)測(cè)外，還在原加氯系統(tǒng)投加點(diǎn)處增設(shè)了一個(gè)投加取樣點(diǎn)，通過在線儀實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，*時(shí)間掌握投加、計(jì)量不準(zhǔn)確的問題。

要求

基本要求：

1、發(fā)生器的設(shè)計(jì)及電器設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 4064 和GB 5083或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、發(fā)生器的制造應(yīng)符合JB 2932或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全防爆裝置。

5、各管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。

6、原料液輸送應(yīng)有連動(dòng)裝置。

7、發(fā)生器運(yùn)行時(shí)所用原料鹽酸、氯化酸鈉應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

技術(shù)要求：

1、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%； 　　

c) 主要原料如亞氯化酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

a) 發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%；

c) 主要原料如氯化酸鈉、亞氯化酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時(shí)間不少于8000h。

4、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氯化氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。 　　

5、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

施工、安裝要點(diǎn)

1、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置。

2、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施。

3、發(fā)生器有進(jìn)水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5、發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。

6、注意設(shè)備接地保護(hù)等問題。

化料器

1、用前的準(zhǔn)備工作:檢查化料罐內(nèi)是否有異物，各閥門是否開啟自如。

2、開始使用時(shí)先將化料器切換到自循環(huán)狀態(tài)，閥門位置（3）（4）關(guān)閉，（1）（2）打開。然后向化料器內(nèi)加水至定刻度，開泵打自循環(huán)。在將固體氯化酸鈉慢慢倒入化料罐內(nèi)。

（例如：HLQ-100型化料器，化料罐刻度為200kg水，氯化酸鈉加100kg）。運(yùn)行15-20分鐘后，切換到打料狀態(tài)先將（3）（4）打開再將（1）（2）關(guān)閉。將化好的氯化酸鈉溶液打到氯化酸鈉溶液儲(chǔ)罐。重復(fù)以上步驟直到氯化酸鈉儲(chǔ)罐打滿為止。

3、在操作不熟練的情況下，可以在自循環(huán)狀態(tài)下[閥門位置（3）（4）關(guān)閉，（1）（2）打開]化完料后停泵，再將閥門切換到打液狀態(tài)[閥門位置（3）（4）打開再將（1）（2）關(guān)閉]檢查無誤后在開泵。

注意：                                       

*閥門切換一定要先開后關(guān)，閥1、閥2為一組閥位*。閥3、閥4為一組閥位*。不能出現(xiàn)四個(gè)閥都關(guān)的狀態(tài)。在開泵以前必須檢查好閥位。

*化料罐內(nèi)要保持清潔，否則會(huì)損壞化料泵。

*在化受潮固化成塊的氯化酸鈉時(shí)，化料時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。

*化料器與華特標(biāo)準(zhǔn)原料罐連接使用時(shí)，一定要注意原料罐液位，快要滿時(shí)就要停打液，否則會(huì)損壞原料罐。

*化料泵嚴(yán)禁空載，開泵前確定化料罐內(nèi)液位足夠。否則會(huì)損壞化料泵機(jī)械密封。