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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品: 地埋式一體化污水處理設(shè)備,地埋式一體化污水處理設(shè)備價格,地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家

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公司信息

聯(lián)人:
張經(jīng)理
址:
濰坊市高新區(qū)銀豐路1566號
編:
鋪:
http://www.yixinui.com/st153983/
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200T/D一體化污水處理設(shè)備
200T/D一體化污水處理設(shè)備
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更新時間:2016-04-26 15:29:34瀏覽次數(shù):244

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【簡單介紹】
200T/D一體化污水處理設(shè)備可編程自動控制,運行管理簡單,便于根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整,以獲得良好的運行效果。一體化制造,Z大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成,減少了占地面積。
【詳細(xì)說明】

小宇環(huán)保感恩回饋推出優(yōu)質(zhì)200T/D一體化污水處理設(shè)備,了解優(yōu)惠詳情。

200T/D一體化污水處理設(shè)備簡介

填料性能的提高-小宇環(huán)保

填料是生物膜法的主體,直接關(guān)系處理效果。填料的選擇和研究包括四個方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均勻;(2)生物膜附著性:比表面積大,易于生物膜生長和老化膜脫落;(3)化學(xué)與機(jī)械穩(wěn)定性:經(jīng)久耐用,不溶出有毒物質(zhì);(4)經(jīng)濟(jì)性:來源廣泛,價格便宜。

體化設(shè)備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等,生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來,懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料,懸浮填料具有一系列優(yōu)點 :

(1)孔隙率大,比表面積幾百至幾千不等。因此,填料表面附著的微生物數(shù)量大,種類多。污泥總濃度高達(dá)40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥濃度的5~10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈。而且,微生物的泥齡較高,對難降解的有機(jī)物有較好的去除率;同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,使出水達(dá)到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度,可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧,并保證適宜的好氧菌/厭氧菌生長比例,可以達(dá)到8O%脫氮效果。

(2)比重接近于水,可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,增大了傳質(zhì)面積,提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達(dá)30%),強(qiáng)化了傳質(zhì)過程,縮短了污水的生化停留時間。另外,懸浮填料受到氣流、水流的沖刷,老化膜能脫落方便,保證了膜的活性,促進(jìn)了新陳代謝。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質(zhì),既具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,又不失彈性,使用壽命大大延長,且無浸出毒性。可以直接投加,無需固定支架,投配、更新方便。

混凝土工程-小宇環(huán)保

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm,并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂,石子采用不大于40mm的級配石子。砂子在使用前過篩,石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時應(yīng)摻加一定量的“砼復(fù)合液”以抗摻,生活廢水處理站標(biāo)號C30P8,添加用量嚴(yán)格計量以保證砼的施工質(zhì)量,并且添加前先稀釋,防止攪拌不均。

2、混凝土的配合比及試驗

防水混凝土的配合比原則:提高砼不透水性,增大石子撥開系數(shù),在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層,并使粗集料彼此隔離,有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng),具體設(shè)計時,首先滿足抗?jié)B要求,同時考慮抗壓強(qiáng)度、施工和易性和經(jīng)濟(jì)性及其它要求,盡可能減少水泥用量。

配比設(shè)計時,應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗,試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提高0.2MPa。

構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站,在現(xiàn)場集中拌制,自動計量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗,檢驗和易性,按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。

混凝土拌制的zui小水泥用量及zui大水灰比控制按配合比要求確定。

3、計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果,水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能,而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大,強(qiáng)度下降。現(xiàn)場拌制混凝土所用粗細(xì)骨料必須計量準(zhǔn)確,微機(jī)控制自動計量應(yīng)經(jīng)檢定,并在檢定周期內(nèi)運行,攪拌機(jī)裝置精確的量水裝置,每盤混凝土傾出之后,拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料,并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時,立即將滾筒清洗干凈。

4、混凝土澆筑

混凝土在澆筑前,認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況,將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定,防止位移,并且安排一名鋼筋工和一名木工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑,不留施工縫。

在澆筑防水砼前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈,并充分濕潤,但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間,澆筑的同時,測量人員對澆筑的混凝土進(jìn)行抄平,控制標(biāo)高。

底板成型,待表面收干后,必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,

防止表面出現(xiàn)裂縫(主要是沉降裂縫、塑性裂縫)。抹壓至少三遍,zui后一遍的收光要掌握好時間,要根據(jù)當(dāng)時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。

池壁混凝土在施工前首先對施工縫進(jìn)行處理,清理干凈,保持濕潤,但不得積水,澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿(摻有外加劑)。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成,每層厚度不超過40cm,沿池壁高度均勻攤鋪;混凝土自由落料高度不超過2m,并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管,保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器,移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm,每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。

防水砼振搗必須密實,不能漏振、欠振,也不可過振,振搗時間宜為10-30秒,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),振搗時要快插慢拔,振點要均勻,在施工縫預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗,以免振搗不實,造成滲水通道,

振搗時應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶,以防止移位變形。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護(hù),池壁養(yǎng)護(hù)采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。

排水系統(tǒng)的施工方案-小宇環(huán)保

(一)工程綠化溝槽開挖

1、溝槽開挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸,應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符,應(yīng)根據(jù)實際情況,提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、挖溝槽棄土應(yīng)及時運走,不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定,也不得阻礙交通。

3、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體,應(yīng)予以清除或鏟除。鏟(清)除后按監(jiān)理工程師指示處理。

4、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深,超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填,并夯壓密實。

5、不得在水中挖溝槽,挖成的溝槽不得受水浸泡,溝槽底如有擾動或毀壞,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示,增加開挖深度,并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標(biāo)高。

6、溝槽回填所用材料,應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。

7、回填物應(yīng)分層攤鋪,分層夯實,每層夯實厚度不得超過20-30cm,壓實度應(yīng)達(dá)到80%以上。

8、回填前應(yīng)先排除積水,并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞。

9、回填前應(yīng)分兩個步驟進(jìn)行:管道兩側(cè)及管頂0.5m處應(yīng)先填筑,接口處應(yīng)予留出,待水壓試驗后,管道安裝合乎要求再填筑其余部分。

10、管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時、分層對稱、回填夯實,以防管道單向填筑而移位。

(二)管網(wǎng)安裝

1、鋼管施工應(yīng)符合規(guī)范要求。

  2、鋼管的接口,采用法蘭或螺紋連接。
  3、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,且所有管材、管件必須提供出廠合格證,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。
(三)管道試壓
  1、管道試壓前,應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
  2、試壓管道的長度不宜大于1km。
  3、試壓管段要封以試壓堵板,堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。
  4、注水前,應(yīng)對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。
  5、串水管路應(yīng)安裝止回閥,以防管內(nèi)壓力下降時,水倒灌污染水源。

  6、水壓試驗的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行,每次以0.2Mpa為宜,水壓升至表《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后,保持恒壓10min檢查接口,管身無破損,無漏水,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,即可進(jìn)行滲水量試驗

表《管道水壓試驗的試驗壓力》(Mpa)

工作壓力     試驗壓力

鋼管 P P+0.5且不小于0.9

  7、滲水量試驗應(yīng)使水壓達(dá)到試驗壓力后停止加壓,記錄降至0.1Mpa所需的時間,計算滲水量,各種管道水壓試驗允許滲水量見表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》。

表《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》

鋼 管口徑(mm)   長度等于1km管道在試驗壓力的允許滲水量(升/分)

   100               0.28
   125               0.35
   150               0.42
   200               0.56
   250               0.70
   300               0.85

(四)管道沖洗
  1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道,應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接,并應(yīng)保證排放暢通和安全,排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%。

  2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規(guī)定,當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時,應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。

表《水沖洗流量》
管道公稱直徑(mm) 300  250  200  150  125  100  80  65  50  40

沖洗流量L/s        220  154  98   56   38   25   15  10   6  4

   考慮到實際施工中,往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件,故作了較靈活的規(guī)定,要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。

  3、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時,沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的水流方向*。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后,及時將存水排凈,有利于保護(hù)沖洗成果;如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用,即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干,并加以封閉。

(五)噴頭安裝
1、安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。

2、噴頭安裝時宜采用的彎頭、三通。

3、噴頭安裝,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

4、噴頭安裝應(yīng)使用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭受損,應(yīng)使用規(guī)格、型號相同的噴頭進(jìn)行更換。

(六)控制系統(tǒng)的安裝及調(diào)試

1、綠化噴灌工程的控制系統(tǒng)包括分控箱、電磁閥及電線、電纜等三部分,應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙中規(guī)定的品牌、制備有關(guān)的材料、設(shè)備。

2、控制系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)報監(jiān)理工程師進(jìn)行調(diào)試驗收。

處理裝置罐體優(yōu)點-小宇環(huán)保

1、抗壓強(qiáng)度高

*的環(huán)向密集波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比方型、圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍,不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。

2、占地面積小

結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,實際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右,節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產(chǎn),質(zhì)輕,運輸安裝方便,場地選擇靈活,施工周期短,施工費用低,當(dāng)天即可安裝使用。

4、*滲漏,嚴(yán)密性好

該產(chǎn)品整體化制作,技術(shù)優(yōu),無裂縫,無滲漏,避免了傳統(tǒng)污水池,由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好,易于清掏

該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”,通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映,以附著在載體上的生物膜為主,經(jīng)過充分接觸反應(yīng),提高反應(yīng)效率,是新一代高效無動力厭氧反應(yīng)器。

6、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低

預(yù)算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右,與磚砌污水池基本持平,WS型污水處理裝置是物美價廉、經(jīng)濟(jì)實惠的理想產(chǎn)品,深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評。

7、經(jīng)久耐用

采用高分子復(fù)合材料,順應(yīng)材料發(fā)展趁勢,不易老化、不變形,抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命,消除傳統(tǒng)污水池不適應(yīng)酸性污水的狀況。



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