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地埋生活污水處理設備廠家專業(yè)生產(chǎn)

-濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

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環(huán)境影響分析 

1、污泥處理 

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，周期為6個月。

2、防滲措施 

本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施 

本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡防腐，它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、除臭措施 

由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境，造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

5、降噪措施 

本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用回轉(zhuǎn)式鼓風機。該風機引進*技術(shù)，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環(huán)境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產(chǎn)生的噪聲。 

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db，夜間≤50 db。

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當混凝土達到設計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

二沉池刮泥機的安裝

1、安裝前準備

熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術(shù)要求及驗收標準

設備開箱、清點

1）按照供貨方提供的裝箱單，核對箱號、箱數(shù)、件數(shù)、型號、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。

2）清點各部件有無丟失、設備技術(shù)文件、資料及工具是否齊全。

3）檢查設備有無碰撞劃傷及銹蝕。

4）認真做好設備的交接記錄。

5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。

2、做好土建設備安裝交接驗收工作

1）由測量人員測出定位軸線位置、高程基準線。

2）對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高、池底的坡度及預埋件和預留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。

3）基礎表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。

4）解決現(xiàn)場電源和設備存放等問題。

3、腳手架搭設

確保安裝工作的順利進行，保證操作人員的安全施工搭設適用的腳手架。

1）二沉池以中心平臺高度搭設4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2~1.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長高至工作橋安裝部位，并設護欄。

2）備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。

4、中心筒的安裝

首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，對正各基礎位置后，用三個調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎面標高，并用水平儀來測量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。

將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。

5、中心支座的安裝

將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動部分必須靈活。

6、端梁及傳動裝置的安裝

將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。

7、主梁的安裝

由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設計要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗收合格后施焊，焊縫高度滿足設計圖紙要求。

中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動主梁，此時滾輪無較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切，推動主梁檢查其運行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。

8、附件的安裝

主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝：

⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。

⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。

⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固。

⑷中心泥缸：將預先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。

⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現(xiàn)象。

⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。

⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時對活動部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。

⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調(diào)整好后用螺栓固定。

⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過設計允許范圍。

⑽集渣斗：集渣斗的底部與預埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸（高出液面30～50mm）。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上）。

⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。

閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應判斷這個閥門可能卡死。

 f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應選用正確方法填裝填料。

電器與控制 

一、概述 

為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。 

本工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設PLC控制系統(tǒng)。

二、微機控制操作設計  

整個處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為中央控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵；生化設備曝氣時的二臺滑片式風機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池間隙曝氣等。

1、污水提升泵及生化設備進水 

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵功率為0.55kw；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵,低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng)，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態(tài)。污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設備。系統(tǒng)設備進入正常處理進水狀態(tài)。

2、鼓風機 

滑片式風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用型號為HZ-50S，功率為1.5kw，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用，系統(tǒng)設備進入正常處理曝氣狀態(tài)。當污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時，HZ-50S風機能自動進入睡眠狀態(tài)：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約部分電能耗。

3、污泥池曝氣 

污泥池曝氣由電磁閥控制，定時間隙運行（每小時進氣1次，每次5～8min ）。

三、太陽能供電系統(tǒng) 

太陽能微動力技術(shù)的投入費用與常規(guī)農(nóng)村生活污水處理技術(shù)可降低 10~20%，而運行采用綠色太陽能，運行費用大大降低，是其它處理工藝所不能比擬的。所以，無論從經(jīng)濟性、可靠性出發(fā)，本技術(shù)都是解決當前污水處理難題的有效途徑。