14Cr1MoR容器板14Cr1MoR化學(xué)成分14Cr1MoR力學(xué)性能14Cr1MoR切割加工14C
14Cr1MoR 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河南昌申鋼鐵有限公司
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更新時(shí)間:2015-06-09 17:26:01瀏覽次數(shù):464次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線SA516Gr60(HIC)熱軋鋼板容器板正火舞鋼現(xiàn)貨期貨可定軋可切割加工,該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、煤氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。我們?cè)敢詢?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)與您精誠(chéng)合作、共拓市場(chǎng)、共創(chuàng)輝煌!我們將努力打造*的鋼鐵企業(yè),為您提供更快捷,更貼心的服務(wù)!
SA516Gr60(HIC)熱軋鋼板容器板正火舞鋼現(xiàn)貨期貨可定軋可切割加工
1、適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60(HIC),SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(HIC),SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(HIC),SA516Gr70(R-HIC)鋼板的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。加做硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用SA516Gr60(R-HIC)、SA516Gr65(R-HIC)和SA516Gr70(R-HIC)表示。
為滿足用戶的不同要求,便于生產(chǎn)管理,針對(duì)鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別。
2、牌號(hào)說明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級(jí)別SA516Gr60,腐蝕試驗(yàn)只做氫致開裂檢驗(yàn)(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是鋼種級(jí)別SA516Gr60,腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)(HIC)和硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗(yàn),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。
4、技術(shù)要求
4.1化學(xué)成份
鋼的化學(xué)成分(wt%)應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。
表1鋼板的化學(xué)成分 wt%
鋼種 | 標(biāo)準(zhǔn) | 厚度 mm | C | Si | Mn | TAl | Nb | Ni | O* | Ca* | Ceq |
SA516Gr60(HIC)SA516Gr60(R-HIC) | 熔煉 分析 | 8 - 12.5 | ≤ 0.20 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) |
成品 分析 | 8 - 12.5 | ≤ 0.20 | 0.13 - 0.45 | 0.55 - 0.98 | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) | ||
熔煉 分析 | 12.5 - 165 | ≤ 0.20 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) | |
成品 分析 | 12.5 - 165 | ≤ 0.20 | 0.13 - 0.45 | 0.79 - 1.30 | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) | ||
SA516Gr65(HIC)SA516Gr65(R-HIC) | 熔煉 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) |
成品 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.13 - 0.45 | 0.79 - 1.20 | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) | ||
SA516Gr70(HIC)SA516Gr70(R-HIC) | 熔煉 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) |
成品 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.13 - 0.45 | 0.79 - 1.20 | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 - 0.0030 | (2) |
表2
等級(jí) | 成分 | P | S |
Ⅰ | 熔煉 | ≤0.015 | ≤0.003 |
成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
Ⅱ | 熔煉 | ≤0.010 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
Ⅲ | 熔煉 | ≤0.008 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
(1)表中未注明元素符合ASTMA20/A20M-03的規(guī)定。
(2)碳當(dāng)量(CE)計(jì)算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
鋼板厚度t≤38mm CE≤0.43%;
鋼板厚度t>38-64mm CE≤0.45%;
鋼板厚度t>64-102mm CE≤0.46%;
鋼板厚度t>102-165mm CE≤0.48%;
(3)Ca值僅供參考,不作驗(yàn)收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析。
4.2冶煉方法
SA516Gr60(HIC)SA516Gr65(HIC)正火舞鋼現(xiàn)貨期貨可定軋可切割加工采用電爐+爐外精煉方式冶煉,為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼,其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或更細(xì)。
4.3SA516Gr60(HIC)熱軋鋼板容器板正火舞鋼現(xiàn)貨期貨可定軋可切割加工交貨狀態(tài):正火
4.4試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理,*模擬焊后熱處理溫度:620±15℃,保溫時(shí)間:8小時(shí),溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與*熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
4.5力學(xué)性能
4.5.1鋼板試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3力學(xué)性能
鋼種 | Rp0.2 MPa | Rm MPa | A50 % | A200 % | 沖擊溫度 ℃ | 沖擊值 J | d=3a | 厚度方向性能ψZ % | HB | |
均值 | 單值 | |||||||||
SA516Gr60(HIC)SA516Gr60(R-HIC) | ≥220 | 415-550 | ≥25 | ≥21 | -20 | 均值≥34單值≥24 | 完好 | ≥35 | ≥25 | ≤200 |
SA516Gr65(HIC)SA516Gr65(R-HIC) | ≥240 | 450-585 | ≥23 | ≥19 | -30 | 均值≥34單值≥24 | 完好 | ≥35 | ≥25 | ≤200 |
SA516Gr70(HIC)SA516Gr70(R-HIC) | ≥260 | 485-620 | ≥21 | ≥17 | -30 | 均值≥34單值≥24 | 完好 | ≥35 | ≥25 | ≤200 |
注:(1)厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能;(2)厚度<20mm鋼板拉伸試樣標(biāo)距為200mm
4.5.2超聲波檢測(cè)
鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查,探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
4.5.3布氏硬度
鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn),布氏硬度值≤200HB。
4.5.4每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目,取樣數(shù)量,取樣方法及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量(個(gè))及位置 | 取樣方法 | 實(shí)驗(yàn)方法 |
*熔煉分析 | 1(每爐) | ASTM A20/A20M | ASTM A751 |
*成品分析 | 1(逐軋制張) | ASTM A20/A20M | ASTM A751 |
拉伸 | 1(逐軋制張) | ASTM A20/A20M | ASTM A370 |
沖擊 | 3(逐軋制張) | ASTM A20/A20M | ASTM A370 |
厚度方向性能 | 3(逐軋制張) | GB/T5313 | GB/T5313 |
彎曲 | 1(逐軋制張) | GB/T2975 | GB/T232 |
超聲波探傷 | 逐成品張 | 合同中注明 | |
布氏硬度 | 1(逐軋制張) | GB/T2975 | GB/T231 |
晶粒度 | 1(每爐) | GB/T6394-2002 | |
*高溫拉伸 | 1(逐軋制張) | GB/T2975 | GB/T4338 |
合同中注明 | |||
*HIC試驗(yàn) | 合同中注明 | ||
*SSCC試驗(yàn) | 合同中注明 |
注:帶*為可選擇項(xiàng)目
4.5.5初驗(yàn)性能不合允許復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)與判定符合ASTM A20/A20M規(guī)定。
5、鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。
6、鋼板標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。
附加要求(在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證)
1.模擬焊后熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協(xié)商)
3.低溫沖擊(雙方協(xié)商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)方法,試驗(yàn)方法任選其中之一
(1)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用A溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用B溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn),采用A溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn),采用B溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介質(zhì)酸堿度;CLR:裂紋長(zhǎng)度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
B.HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí),取一組試樣,試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm時(shí),從厚度1/2處取一組試樣,試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
5.鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A.抗硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)試驗(yàn)方法,試驗(yàn)方法任選其中之一
(1)執(zhí)行GB4157標(biāo)準(zhǔn)。
(2)執(zhí)行NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)
B.SSCC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
門檻應(yīng)力為名義屈服的80%,SSCC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收,在同一合同號(hào)中zui大厚度的鋼板上任選一批組成,從厚度1/2處取一組試樣。
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