沼氣脫硫預(yù)處理解決方案：
一、沼氣脫除硫化氫目前有干法脫硫和濕法脫硫兩種方法：
濕法脫硫自上世紀(jì)50年代初國(guó)外出現(xiàn)ADA法以來，我國(guó)先后研制了改良型ADA法、環(huán)丁礬法、砷堿法、MSQ法、KCS法、栲膠法以及888法等脫硫技術(shù)。
隨著氧化鐵脫硫劑的研制成功及其生產(chǎn)成本的相對(duì)降低，氧化鐵脫硫技術(shù)做為干法脫硫劑也開始被廣泛應(yīng)用。
二、產(chǎn)品介紹
濕法脫硫：目前，應(yīng)用較為廣泛的是888法。888法是本公司近幾年開發(fā)的脫硫新技術(shù)，并推廣應(yīng)用。它是以純堿作為吸收劑，以888法為載氧體，兼有改良ADA法和栲膠法等的優(yōu)點(diǎn)，自吸空氣再生及熔硫新工藝，脫硫效果提高3-5%，獲得多項(xiàng)國(guó)家＊＊。
濕式SJ888法整個(gè)脫硫和再生過程為連續(xù)在線過程，脫硫與再生同時(shí)進(jìn)行，不需要設(shè)置備用脫硫塔；脫硫凈化程度可以根據(jù)企業(yè)需要，通過調(diào)整溶液配比調(diào)整，適時(shí)加以控制，凈化后氣體中H2S含量穩(wěn)定。
藍(lán)之綠優(yōu)勢(shì)：
工作硫容高、脫硫效率高，對(duì)處理氣體的含量適應(yīng)性好，實(shí)踐證明被處理氣體含量從1g/Nm3到47g/Nm3均能達(dá)到理想效果；
具有消除和抑制硫泡沫堵塔的功能，再生效率高，溶液清亮，自清洗能力強(qiáng)，有洗塔作用，降低脫硫塔阻力；
溶液組份簡(jiǎn)單，生產(chǎn)操作方便，溶液除吸收堿液外只加888催化劑，溶液組份對(duì)脫硫過程的影響因素單純，容易調(diào)節(jié)；
888催化劑活性好，通常情況下每脫除1kg只需消耗0.5-0.9g催化劑；
經(jīng)過工藝優(yōu)化，脫硫效率高，脫硫費(fèi)用低；
888脫硫法適用范圍廣，可應(yīng)用于煤爐氣、水煤氣。甲醇原料氣、焦?fàn)t氣、天然氣、城市煤氣等含硫氣體的脫硫，可用于常壓與加壓系統(tǒng)，可用于以純堿或氨水或兩者混合為堿源的脫硫系統(tǒng)；
根據(jù)用戶的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，為用戶量身定做運(yùn)行成本低，脫除效率高的脫硫工藝。
干法脫硫：
干法脫硫技術(shù)應(yīng)用較早，*早應(yīng)用于煤氣的干法脫硫技術(shù)是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù)，之后，隨著煤氣脫硫氧化鐵的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對(duì)降低，氧化鐵脫硫技術(shù)也開始被廣泛應(yīng)用。
氧化鐵脫硫技術(shù)
*早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脫硫劑以木屑為填充料，再噴酒適量的水和少量熟石灰，反復(fù)翻曬制成，其PH值一般為8- 9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代?，F(xiàn)在P型脫硫劑應(yīng)用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，并可以進(jìn)行塔內(nèi)再生。
氧化鐵脫疏和再生反應(yīng)過程如下:
2. 1脫硫過程
Fe2O3 . H20+3H2S= Fe2S3 . H20+3 H2o+5 2千卡
2. 2再生過程
2FezS3.H2O +3 02=-2Fe2O3 : H0 +6S+94. 2千卡
若氣體中含02,當(dāng)Q/h2S>2. 5時(shí)，脫硫再生反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，則上述反應(yīng)式合并為:
Fe203. H0
2H2S+ =========2H20+2S
3.氧化鐵脫硫劑再生是個(gè)放熱過程，如果再生過快，放熱劇烈，脫硫劑容易起火燃燒，一定要控制好再生溫度。
