名稱：高溫乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
型號(hào)：VEGF-907
組成：乙烯基樹(shù)脂（高溫型）、固化劑、促進(jìn)劑、高溫耐腐蝕填料等
適用范圍：針對(duì)煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時(shí)和適于管道、污水池、酸池、儲(chǔ)罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。
玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。汕尾高溫玻璃鱗片膠泥防腐
2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。汕尾高溫玻璃鱗片膠泥防腐
施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
質(zhì)量要求：
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過(guò)程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
防腐蝕方案討論與建議:
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的脫硫塔的人防腐蝕設(shè)計(jì)方案和施工質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患，現(xiàn)有的丁基橡膠和玻璃鱗片防腐蝕體系不能滿足脫硫塔的實(shí)際運(yùn)行要求，必須進(jìn)行重點(diǎn)研究和設(shè)計(jì)。要做好脫硫塔的內(nèi)防腐，確保脫硫系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行，必須做好如下幾點(diǎn)：
1、 必須根據(jù)各電廠燃煤機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn)、排煙溫度、煙氣中的粉塵含量、脫硫塔內(nèi)部煙氣流動(dòng)特點(diǎn)、煙氣流速等，進(jìn)行脫硫塔內(nèi)部防腐蝕材料的選型設(shè)計(jì)；
2、 所選擇的防腐蝕材料，必須具備足夠的耐熱性、耐酸性、耐堿性，必須具備足夠的耐摩擦性能；
3、 所選用的防腐蝕材料，必須具備足夠的韌性，能夠適應(yīng)脫硫塔在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中由于煙氣溫度變化、脫硫塔頻繁出現(xiàn)的投產(chǎn)和停機(jī)所帶來(lái)的熱脹冷縮現(xiàn)象；
4、 脫硫塔的防腐蝕施工，必須具備合適的施工環(huán)境，確保防腐蝕施工質(zhì)量和后續(xù)養(yǎng)護(hù)效果。
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