引言：
本公司生產(chǎn)的耐高溫樹脂主要特性為：無腐蝕性、耐老化、酸堿、高低溫，絕緣、防水、抗震性能良好。高溫樹脂可塑性好，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。婁底乙烯基玻璃鱗片膠泥
高溫樹脂為綠色或灰色液體以供選擇，其粘稠度約 1.0pa.s(25℃)，并開始釋放熱量；當(dāng)溫度達(dá)到，高溫樹脂固化速度加快，注意配膠的用量。固化速度加快，在涂抹過程中速度同樣加快，并且控制調(diào)配量，隨配隨用；如果比例相差過大或攪拌不均勻，會直接導(dǎo)致固化的不*，膠水的性能下降。
根據(jù)操作環(huán)境不同其高溫樹脂所產(chǎn)生的效果也是不同的，并且操作過程中配了比例一定要掌握好，這樣才能更好的提現(xiàn)出高溫樹脂的性能。高溫樹脂對人體皮膚無毒且無刺激作用，如不慎觸碰到，可以用干布擦凈后再以清水洗凈即可。
玻璃鱗片防腐具備哪些特點(diǎn)，相信很多人都知道，行業(yè)的競爭非常激烈，玻璃鱗片防腐施工脫非常簡單，玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點(diǎn)。婁底乙烯基玻璃鱗片膠泥
*：玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競爭力。
第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強(qiáng)
第三：修復(fù)性比較好，使用幾年后，破損的地方只需要進(jìn)行簡單的修復(fù)
第四：整體性比較好，現(xiàn)場配料非常的方便
第五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效的避免腐蝕、分散等
質(zhì)量檢查要求：
1 .視覺檢查
所有玻璃鱗片膠泥襯里的表面都要進(jìn)行視覺檢查以防存在可能造成危害的缺陷; 不應(yīng)出現(xiàn)明顯的不平整、注入樹脂玻璃鱗片膠泥不足、異物侵入、氣泡過多、局部突起、劃痕、瑕疵、固化/凝結(jié)不足、變白、褶皺或裂痕等。
2. 針孔檢查
所有玻璃鱗片膠泥襯里的表面（混凝土除外）應(yīng)使用加壓的針孔檢測儀進(jìn)行放電檢測。整個玻璃鱗片膠泥襯里的表面通過連在檢測儀上的刷子以每秒300到500毫米的速度進(jìn)行檢測。若發(fā)現(xiàn)有針孔，就會出現(xiàn)火花，同時報警指示燈將閃爍并有報警信號發(fā)出。
3.薄膜厚度檢測
玻璃鱗片膠泥涂層的厚度通過一個便攜式電磁檢測儀檢查。
取樣方法是每2平方米取一個點(diǎn)，用計量器進(jìn)行厚度測量。
計量器測定端口輕貼被測物體，讀取讀數(shù)。
4.敲擊試驗(yàn)
按每30m2一個點(diǎn)，用木錘輕敲加襯后的表面來檢查玻璃鱗片膠泥襯里的剝落情況。。
一般鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進(jìn)行增塑改性，避免因zui大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)，有效延長了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多，但從目前的防腐蝕業(yè)績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象，但因造價便宜，仍有一定的應(yīng)用市場
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