摘要：
隨著我國新型節(jié)能環(huán)保防腐涂料的不斷發(fā)展，不僅能夠滿足市場(chǎng)的需求，還能夠從產(chǎn)品性能、品質(zhì)及可選性等方面全面滿足綠色建筑的發(fā)展需要。近年來，我國新型節(jié)能環(huán)保防腐涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，品種較為齊全，國外有的產(chǎn)品我國基本都有，具備*進(jìn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)能力，但總體上仍處于*技術(shù)與落后工藝并存，產(chǎn)品與低端產(chǎn)品共占市場(chǎng)，且以低端產(chǎn)品為主，高效節(jié)能建材難以得到廣泛應(yīng)用。目前我國新型節(jié)能環(huán)保建材生產(chǎn)技術(shù)基本成熟，大多數(shù)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，需要重點(diǎn)開發(fā)的技術(shù)有節(jié)能防腐涂料的生產(chǎn)與推廣應(yīng)用技術(shù)。
玻璃鱗片膠泥施工技術(shù)規(guī)范 ：
一、底漆
1、取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2、在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
二、在混凝土
基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。
三、鱗片膠泥中涂
1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
3、通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
5、在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。
三、鱗片膠泥層的修補(bǔ)
1、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。
2、腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補(bǔ)a）進(jìn)行修補(bǔ)。 局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)
3、被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。
4、將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度＞50mm。
5、襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整，玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)施工12 h后，應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。
四、養(yǎng)護(hù)
一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。
會(huì)員1.png)
