前言：
玻璃鱗片膠泥防府層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹(shù)脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)過(guò)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。在1毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鱗片，腐蝕介質(zhì)必須繞過(guò)它而滲入下一層樹(shù)脂層，據(jù)在石油油罐或管道中應(yīng)用實(shí)例表明。用它涂裝的有關(guān)防腐蝕壽命可達(dá)20年以上。
玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能：
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無(wú)機(jī)分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。
2、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性能好，在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達(dá)900℃—1000℃。
5、采用無(wú)毒固化劑，對(duì)操作對(duì)施工人員無(wú)毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門(mén)鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機(jī)膠泥相比，價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。
7、室溫固化，施工簡(jiǎn)單，使用方便，易于運(yùn)輸，防潮貯存。
鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。
玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查：通過(guò)目測(cè)方法，表觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷。
2、硬度：常用巴柯?tīng)栍捕葋?lái)檢測(cè)，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。
3、針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探頭為正負(fù)極，加以2500KV/mm 的高壓，以測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。
4、厚度測(cè)試：利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，每一至二平方檢測(cè)一點(diǎn)，平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。
玻璃鱗片膠泥檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
1、施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗(yàn)、zui終檢驗(yàn)的結(jié)果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗(yàn)返修和zui終檢驗(yàn)返修這三種。
2、施工的初檢檢修：對(duì)于每到施工工序完成時(shí)進(jìn)行的初檢，初檢不合格的或達(dá)不到施工質(zhì)量要求的，必須進(jìn)行返修，返修完成后要再次檢驗(yàn)，再次檢驗(yàn)合格才可以進(jìn)行下一道工序。
3、玻璃鱗片膠泥防腐施工的中間檢驗(yàn)返修：中間檢驗(yàn)主要針對(duì)鱗片防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)于中間檢驗(yàn)出來(lái)的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時(shí)要首先*清楚該鱗片防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。
4、zui終檢驗(yàn)返修：對(duì)于鱗片防腐施工zui終檢驗(yàn)查出來(lái)的施工缺陷，一方面要增加涂層來(lái)保證達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，另外一方面，對(duì)于鱗片防腐施工通過(guò)電火花檢漏儀檢查出來(lái)的針眼或裂紋等，應(yīng)該*清除缺陷后再按標(biāo)準(zhǔn)施工方法返修，返修完成后要再次檢驗(yàn)。
步驟；1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無(wú)流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm. 3、玻璃鱗片膠泥表面色澤應(yīng)均勻*。
會(huì)員1.png)
