序：
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)防腐的需求越來(lái)越高，對(duì)防腐的技術(shù)和材料也有了更高的要求和期望，玻璃鱗片防腐涂料以其優(yōu)良的耐腐蝕性和簡(jiǎn)單方便的施工性能贏得了業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和青睞。玻璃鱗片防腐涂料是對(duì)玻璃鱗片的一種保護(hù)和延長(zhǎng)壽命的手段，增加了材料的使用壽命和利用率，符合當(dāng)前低碳環(huán)保的理念，是一種非常值得推廣的防腐材料。玻璃鱗片防腐材料zui初由美國(guó)研發(fā)制造，后來(lái)在日本得到大力推廣運(yùn)用，當(dāng)前，我國(guó)也正在積極組織研發(fā)，一批高素質(zhì)的科研人員正不辭辛勞地奮戰(zhàn)在研發(fā)一線，為其推廣和使用提供一手的創(chuàng)新支持，玻璃鱗片那些優(yōu)于其它防腐材料的特性，定能在防腐領(lǐng)域一展頭角。
玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)
1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說(shuō)，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片膠泥涂層具有的性價(jià)比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短
技術(shù)參數(shù)：
蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
玻璃鱗片膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，提高競(jìng)爭(zhēng)能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營(yíng)思路，以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹(shù)立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
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