資訊：
玻璃鱗片是一種只有2～4um厚的片狀玻璃質(zhì)填料，用它作環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料配方中的填料，在一毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鱗片，腐蝕介質(zhì)必須繞過它而滲入下一層樹脂層，據(jù)在石油油罐或管道中應(yīng)用實(shí)例表明，用它涂裝的油罐防腐蝕壽命可達(dá)20年以上。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料特別適用于沿海鹽霧區(qū)、飛濺區(qū)和油罐內(nèi)表面涂層等。 二十世紀(jì)50年代中期，玻璃鱗片是由Owens-Corning Fiber公司發(fā)展起來的，1956年開始試用玻璃鱗片制造環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料用于重防腐蝕工程。1957年用于混凝土基體設(shè)備的防腐蝕，同時(shí)開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術(shù)。1958～1962年應(yīng)用改進(jìn)的固化催化劑裝置(Binks-18型噴槍槍)噴涂不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片涂料，取得了較好的效果。到二十世紀(jì)60年代，OCF公司將樹脂基玻璃鱗片涂料技術(shù)轉(zhuǎn)讓，這樣樹脂基玻璃鱗片涂料及技術(shù)開始傳入歐洲、日本，應(yīng)用領(lǐng)域從石油化工，海洋領(lǐng)域擴(kuò)大到交通、能源和工業(yè)水處理等行業(yè)。二十世紀(jì)80年代初，我國(guó)與日本對(duì)口技術(shù)交流中，我國(guó)開始重視這一產(chǎn)品和技術(shù)信息；此后，我國(guó)有關(guān)研單位作了一系列研究，與此同時(shí)在南京揚(yáng)子乙烯、冀魯石化化肥廠的引進(jìn)裝置中采用了日本進(jìn)口的環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料。目前，我國(guó)生產(chǎn)的填料型玻璃鱗片還處于中型批量生產(chǎn)規(guī)模，玻璃鱗片寬度為6～10μm，大部分沒有經(jīng)過表面處理。樹脂基玻璃鱗片涂料品種主要是環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料、環(huán)氧樹脂-瀝青玻璃鱗片涂料和不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片涂料等。
性能特點(diǎn)：
1、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性?！?/span>
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備方法。所說的復(fù)合鋼管和管件是由一個(gè)鋼制的外管和一個(gè)玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯所構(gòu)成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復(fù)合鋼管和管件，具有優(yōu)異的防腐性能和機(jī)械性能，遠(yuǎn)優(yōu)于１８—８不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管，且其生產(chǎn)成本僅為不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管的３０％和５０％。
【物理參數(shù)】
體積固含量：*
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
zui長(zhǎng)使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：玻璃鱗片膠泥常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
2015年，正是我們創(chuàng)造夢(mèng)想、揚(yáng)帆啟航的關(guān)鍵之年，我們將緊密圍繞大文化這個(gè)氛圍，以積極培育發(fā)展自營(yíng)項(xiàng)目為動(dòng)力，迎難而上，銳意進(jìn)取，團(tuán)結(jié)協(xié)作，大膽創(chuàng)新，力爭(zhēng)盡快實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)的全面優(yōu)化，共創(chuàng)事業(yè)輝煌!在新的起點(diǎn)上闊步前進(jìn)!!
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