【咨訊】
當(dāng)一個國家缺少了鋼鐵資源，如何才能去強國呢？據(jù)統(tǒng)計日本是一個島國，鋼鐵資源相對來說非常稀少，但在日本一年用來防護(hù)鋼鐵制品的玻璃鱗片涂料油漆數(shù)量就相當(dāng)于我國的一年所用各種涂料的總數(shù)量，我國面積要比日本大三十五倍，而每年用掉的防腐涂料與日本持平，我國對保護(hù)鋼鐵資源的思想遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到一些發(fā)達(dá)國家，對資源的保護(hù)意識很差，我公司全體員工呼吁全國人民一起行動起來，只有保護(hù)好鋼鐵資源，才能給我們子孫后代留下更多的資源財富！我們愛國！我們更珍惜資源！
【玻璃鱗片膠泥物理性能與耐蝕性能】
1、玻璃鱗片膠泥具有良好的耐磨、耐溫性和機械性能，再配合一系列具有優(yōu)良性能的耐蝕樹脂，增強了涂料的綜合性能，給涂料增添了許多新功能。添加玻璃鱗片的涂料可以加工很厚而不必?fù)?dān)心發(fā)生裂紋。這是鱗片把涂層分割成許多小的空間，大大降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；同時玻璃鱗片使涂料具有*的耐蝕性能，由于鱗片多層平行地與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路程變得更加曲折，延長了介質(zhì)擴散滲透的時間，相當(dāng)于增加了涂層的有效厚度。
2、相對于純樹脂澆鑄體、FRP，鱗片膠泥襯里的水蒸氣透過系數(shù)zui小。耐化學(xué)藥品性：防腐涂料的失效主要是樹脂受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等，之后由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到涂層內(nèi)部，引起材料的鼓泡、分層、開裂甚至剝離等情況，zui后導(dǎo)致涂層失效。所以，選擇具有耐蝕性樹脂的同時，也應(yīng)采取措施減弱、減緩腐蝕性介質(zhì)或水汽的滲透。常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制成的玻璃鋼，如這些常用樹脂固化物在60℃～ 90℃時一般不耐受5% 硝酸、40% 鉻酸和50% 氯乙酸，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻很成功。這是因為，玻璃鱗片在涂膜中層疊排列，改變了腐蝕介質(zhì)的滲入路徑。所以玻璃鱗片防腐涂料具有廣泛的耐化學(xué)性、耐氣體滲透性、耐溶劑性，對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小。
3、玻璃鱗片膠泥物理機械性能：大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，在樹脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一個具有較大面積的分散體，固化后的樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛。另外，玻璃鱗片在基體樹脂連續(xù)相中是近平行排列，一定傾角的存在可有效分割樹脂基體連續(xù)相為幾個小區(qū)，使應(yīng)力不能相互影響和傳遞。這樣就大大提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力。
4、玻璃鱗片膠泥耐候性：玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲， 近平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。經(jīng)400h 加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄，還是原始光澤減退等指標(biāo)上均要好得多。
5、玻璃鱗片膠泥介電性能：合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞， 以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。經(jīng)測定含30% 玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)量級。
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當(dāng)鋼板溫度與露點差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。
