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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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更新時間：2017-04-14 09:01:37瀏覽次數(shù)：504次
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管道外部覆蓋層：防腐絕緣層（簡稱防腐層），是將防腐層材料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的管道外表面上，使其與腐蝕介質(zhì)隔離，達到管道防腐的目的。
對管道防腐層的基本要求是：與金屬有良好的粘結(jié)性；電絕緣性能好；防水及化學(xué)穩(wěn)定性好；有足夠的機械強度和韌性；耐熱和抗低溫脆性；耐陰極剝離性能好；抗微生物腐蝕；破損后易修復(fù)，并要求價廉和便于施工。
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管道外部覆蓋層：防腐絕緣層（簡稱防腐層），是將防腐層材料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的管道外表面上，使其與腐蝕介質(zhì)隔離，達到管道防腐的目的。
管道防腐：
管道外部覆蓋層：防腐絕緣層（簡稱防腐層），是將防腐層材料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的管道外表面上，使其與腐蝕介質(zhì)隔離，達到管道防腐的目的。
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對管道防腐層的基本要求是：與金屬有良好的粘結(jié)性；電絕緣性能好；防水及化學(xué)穩(wěn)定性好；有足夠的機械強度和韌性；耐熱和抗低溫脆性；耐陰極剝離性能好；抗微生物腐蝕；破損后易修復(fù)，并要求價廉和便于施工。
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一、防腐施工說明：
A、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，
B、必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完[稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑]。
C、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
D、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用
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二、環(huán)境條件
1.涂裝表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%，大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
2.在氣溫低于5℃時，不能進行噴涂作業(yè)
三、注意事項
施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。
施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源，嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。
必須注意施工人員的人身安全，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
有些人員只比較關(guān)心防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略施工細節(jié)要求，這樣勢必造成防腐保護壽命大大縮短。
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防腐涂料在防腐涂裝的實際應(yīng)用存在著幾個誤區(qū)：
1.注重防腐材料，輕視表面處理:
①對金屬或非金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
②對幾大石化企業(yè)進行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達不到設(shè)計防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%強，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流“黃水”。
③有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護壽命大大縮短。
2.注重材料選用，輕視防腐配套:
①由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。
②配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防腐設(shè)計年限、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
③在實際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按*防腐年限設(shè)計，環(huán)氧底涂/環(huán)氧中涂/面涂，但表面處理卻采用動力打磨只達ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動鋼/銅刷清理表面,根本無法滿足8年以上的*防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達到Sa2.5，底漆卻選用紅丹，“著洋裝，穿草鞋”；特別是維護工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂裝失敗
3. 注重材料單價，輕視綜合造價：
①相比較而言，性能好的防腐涂料，一些大的廠商，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟對比過程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。
②構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計膜厚、涂料性能指標(biāo)(如固含量)、涂料損耗、施工方法等。
③在與用戶業(yè)務(wù)往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產(chǎn)的低價位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，zui后的總費用并不低,這類現(xiàn)象極為普遍。
4. 注重短期投入，輕視*費用：
①“防腐維護年年有，只是大小各不同”，這是對防腐行業(yè)的戲言，通過企業(yè)調(diào)查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。
②在防腐涂裝體系選定時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護費用高，由于維護的復(fù)雜性，很多項目在后繼維護上的費用甚至于高于初始投資。
③維護后的防腐壽命通常不及新建時選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好，在石化項目的總投資中，防腐必競占的比重較小，為確保裝置的長周期運行，*有條件選擇防腐年限較長的涂裝體系，減少后期的“修修補補”,避免后期因防腐不到位,影響正常生產(chǎn),增大維護投入。
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