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1.管體爆裂。構(gòu)成管體爆裂的原因通常是軟管制造者在總成出廠前，未進(jìn)行檢驗(yàn)；zui起碼沒(méi)根根試壓。而可能是抽測(cè)的。這一點(diǎn)在職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里不是阻止的。但作為用戶(hù)的懇求而言，任何的泄露都是不能容忍的。所以出產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前，有必要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐根按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。另一方面，用戶(hù)在運(yùn)用時(shí)由于以為或機(jī)械缺點(diǎn)所 致液體壓力過(guò)高，逾越管體規(guī)劃所能承受的壓力。也會(huì)出現(xiàn)爆裂。比如自卸車(chē)嚴(yán)峻超載等。 
　　2.管接頭泄露。油管管接頭在液壓系統(tǒng)中運(yùn)用較多，在漏油事端中所占的比例也很高，可達(dá)30%～40%以上。管接頭漏油原因大多是由于加工者未按圖紙和標(biāo) 準(zhǔn)加工。如螺紋孔加工標(biāo)準(zhǔn)、加工精度超差等，以上情況一旦發(fā)生漏油很難*治好，只能憑仗液態(tài)密封膠或聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行填充密封。管接頭組件出現(xiàn)問(wèn)題的其 他原因比如在鍍鋅或運(yùn)送過(guò)程中密封部位的磕碰、劃傷都可構(gòu)成泄露。 
　　另一方面，由于本錢(qián)原因；油管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)成接頭制造商無(wú)利可圖。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管接頭羅母和接頭體懇求用45號(hào)鋼材。扣壓套皮選用20號(hào)鋼。但限于求購(gòu)商殺價(jià)過(guò)低，而出產(chǎn)商又不愿扔掉客戶(hù)。所以，接頭所選用鋼材不標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)成軟管在運(yùn)用一段時(shí)間后出現(xiàn)滲漏。
　　3.選用管體不妥。液壓系統(tǒng)因工作環(huán)境不一樣而應(yīng)選用不一樣的管體。如今液壓軟管首要分橡膠管和液壓樹(shù)脂管。而樹(shù)脂管是一種新產(chǎn)品。經(jīng)各方面證實(shí)，軟管樹(shù)脂化以充沛閃現(xiàn)出了該產(chǎn)品的長(zhǎng)處。但樹(shù)脂管中有些管體曲折半徑較大?；貜椥郧泛谩e的高壓軟管分耐油，耐溫，耐腐蝕等多種，這就懇求規(guī)劃者選用適合的管材。 
　　4.扣壓機(jī)原因。如今，油管?chē)?guó)內(nèi)出產(chǎn)軟管扣壓機(jī)的廠家所出產(chǎn)的產(chǎn)品。與國(guó)外對(duì)比存在自動(dòng)化程度不可，精度不高，出產(chǎn)功率低，穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。格外國(guó)產(chǎn)扣壓機(jī)的人工控制，更易構(gòu)成軟管接頭部位發(fā)生泄露。但這一點(diǎn)在一守時(shí)期內(nèi)不易改動(dòng)。這更需求出產(chǎn)廠家注重扣壓技術(shù)人員的培訓(xùn)和懇求。 
　　5.檢驗(yàn)原因。出現(xiàn)軟管泄露不見(jiàn)得軟管沒(méi)經(jīng)檢驗(yàn)。有時(shí)雖經(jīng)檢驗(yàn)。但因檢驗(yàn)設(shè)備與軟管工作環(huán)境存在區(qū)別，也會(huì)構(gòu)成不明原因的缺點(diǎn)。比如：測(cè)壓機(jī)上壓速度慢，而且脈沖力不可。油管而工作的液壓系統(tǒng)相差懸殊。再就是測(cè)壓人員責(zé)任心不強(qiáng)，不按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。 
　　6.設(shè)備原因。在軟管組裝和設(shè)備組裝時(shí)的不妥，是構(gòu)成泄露的另一首要原因。不管組裝辦法仍是扭緊力拒都懇求嚴(yán)峻。

河北景縣一鳴液壓機(jī)械制造廠

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