國內(nèi)的附著力測試方法一般采用以下3種：劃圈法（GB/T 1720）、劃格法（GB/T 9286）和拉開法（GB/T 5210）

劃圈附著力測試法

測定概述：用劃圈法附著力測定儀進(jìn)行附著力測試，按照圓滾線劃痕范圍內(nèi)漆膜的完好程度評定附著力，結(jié)果以分級(jí)表示。儀器及試驗(yàn)材料：劃圈法附著力測定儀、轉(zhuǎn)針、4倍放大鏡、軟毛刷。試驗(yàn)步驟：在馬口鐵上制備樣板，漆膜實(shí)干后，在恒溫恒濕環(huán)境下測定附著力。先檢查測定儀的針頭保持銳利，調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑，直至圓滾線與標(biāo)準(zhǔn)半徑5.25mm相同。固定試驗(yàn)樣板，向后移動(dòng)升降棒使轉(zhuǎn)針接觸漆膜。按順時(shí)針方向以80 ~ 100 r/min均勻搖動(dòng)搖柄，得到長度為（7.5±0.5）cm的圓滾線，用軟毛刷除去劃痕上的漆屑，4倍放大鏡檢查劃痕并評級(jí)。評級(jí)方法：附著力共分為7個(gè)等級(jí)，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級(jí)至7級(jí)附著力依次降低，7級(jí)zui差。用3塊樣板進(jìn)行測試，結(jié)果以至少2塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。注意事項(xiàng)：1）一定要保證轉(zhuǎn)針的銳利，否則結(jié)果的判斷會(huì)受到影響無法分清楚1級(jí)和2級(jí)的區(qū)別。測試前先可用手指觸摸針尖來感覺鋒利程度。測量多個(gè)樣板后酌情更換轉(zhuǎn)針；2）先試著刻劃幾圈，如果針尖未劃透底材，應(yīng)酌情添加法碼，但力不宜過大，以免增加阻力而磨損針頭；3）要保證回轉(zhuǎn)半徑滿足要求。

劃格法附著力測試

測定概述：當(dāng)多涂層按照格陣圖形被切割，并恰好穿透涂層到達(dá)基材時(shí)，評價(jià)涂層從底材分離的抗性，或多涂層體系彼此抗分離的能力，結(jié)果以分級(jí)表示。儀器及試驗(yàn)材料：6刃切割刀、透明壓敏膠帶、軟毛刷。

試驗(yàn)步驟：將樣板置于堅(jiān)硬而平的物面上，進(jìn)行90°交叉劃痕的垂直切割，切割刀要以均勻的力和速率，在涂層上形成規(guī)定間隔的格陣圖形。用軟毛刷沿格陣的對角線方向往返輕刷幾次，除去漆屑。將75 mm透明壓敏膠帶的中心點(diǎn)放在網(wǎng)格上，方向與一組切割線平行，用手指將膠帶在網(wǎng)格上的部位壓平，指尖用力蹭壓膠帶以確保膠帶與涂層良好接觸，5 min內(nèi)，以接近60°的角度，在0.5 ~ 1.0 s內(nèi)平穩(wěn)地剝離膠帶。

評級(jí)方法：在良好的照明環(huán)境下，目視檢查切割面涂層的脫落情況。附著力共分為6個(gè)等級(jí)，從0級(jí)至5級(jí)涂層附著力依次遞減，5級(jí)zui差。在樣板的至少3個(gè)不同部位進(jìn)行測試，如果結(jié)果不一致，差異大于1個(gè)級(jí)別單位，再另選3個(gè)部位重新測試。

注意事項(xiàng)：

1）根據(jù)所用底材和涂層厚度，正確選擇劃線間隔；

2）切割刀刃保持銳利狀態(tài)，必要時(shí)更換刀刃；

3）注意膠帶黏附在涂層上的時(shí)間不宜過長，剝離角度盡可能接近60，快速平穩(wěn)剝離。

拉開法附著力測試

測定概述：在的速度下，在試樣的膠結(jié)面上施加垂直、均勻的拉力，來測定涂層之間或涂層與底材之間附著力破壞時(shí)所需要的力，以N/cm2表示。

儀器及試驗(yàn)材料：拉力試驗(yàn)機(jī)、夾具、試柱、定中心裝置、膠黏劑。

試樣的制備：試樣為2個(gè)金屬試柱對接或組合件。試柱材料和表面處理應(yīng)和產(chǎn)品實(shí)際相同。1個(gè)試柱的表面按照被試涂料規(guī)范進(jìn)行涂裝，用膠黏劑與另1個(gè)試柱膠結(jié)，未涂裝的試柱上均勻的涂上一層薄的黏膠劑，借助定中心裝置同軸心膠結(jié)，按要求固化。試驗(yàn)步驟：將試樣放入拉力機(jī)的上下夾具，調(diào)至對準(zhǔn)，使其橫截面均勻受力。以10 mm/min的拉伸速度進(jìn)行拉開試驗(yàn)，直至破壞，記錄負(fù)荷值，并觀察斷面的破壞形式。

附著力計(jì)算方法：試樣被拉開破壞時(shí)的負(fù)荷值除以被試涂層試柱的橫截面積，即為涂層的附著力，單位為N/cm2。破壞形式：附著破壞表示為A；內(nèi)聚破壞表示為B；膠黏劑自身破壞或被測涂層的面漆部分被拉破表示為C；出現(xiàn)2種或2種以上的破壞形式，應(yīng)注明破壞的面積百分?jǐn)?shù)，大于70%為有效.結(jié)果表示：每組被測涂層試驗(yàn)應(yīng)不少于5對，至少3對的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，以附著力與破壞形式表示。

注意事項(xiàng)：

1）應(yīng)使用zui小量的膠黏劑，以使在組合試樣時(shí)產(chǎn)生一個(gè)牢固、連續(xù)、均勻的膠結(jié)面

2）試柱周圍一圈的漆膜及溢出的膠黏劑要除去，以保證受力面積；

3）為提高膠結(jié)試柱的黏結(jié)力，可適當(dāng)打磨試柱表面。

附著力的影響因素

影響附著力的因素很多，根據(jù)吸著學(xué)說，附著強(qiáng)度的產(chǎn)生是由于涂膜中聚合物的極性基團(tuán)（如羧基、羥基）與被涂物表面的極性基團(tuán)結(jié)合所致。因此任何減少這種極性結(jié)合的因素均將導(dǎo)致涂層附著力的降低。

（1）涂層表面的清潔度會(huì)影響附著力的好壞。例如，當(dāng)被涂物表面有油漬、水分等其他污染物時(shí)，會(huì)導(dǎo)致附著力的降低，應(yīng)盡量避免試樣表面被污染，且試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查，用適當(dāng)?shù)娜軇┗蚋蓛舻能洸紝⒈辉嚤砻娌粮蓛簟?/p>

（2）涂層表面的平整度。當(dāng)采用膠帶法附著力時(shí)，涂層表面平整光滑，膠帶能夠很好地粘貼于涂層表面，進(jìn)行剝離時(shí)能夠真實(shí)反映涂層的附著情況；一些特殊用途的涂層表面并不平整，膠帶不能緊密地接觸被涂物表面，剝離后觀察到的結(jié)果并不能真實(shí)反映涂層附著力，所以不建議采用膠帶附著力進(jìn)行試驗(yàn)。

（3）涂層的厚度。涂層的附著力測試必須在規(guī)定的厚度下進(jìn)行，即使同一類產(chǎn)品的涂層，由于涂層的厚度不同，也會(huì)得到不同級(jí)別的附著力測試結(jié)果。

（4）底材的類型和表面處理也是影響附著力的一個(gè)重要因素。同一種涂料在表面處理不同的底材上附著力也會(huì)產(chǎn)生差異。如果想要獲得良好的附著力，涂裝工藝是非常重要的。

（5）涂層的干燥方式和固化程度也是影響附著力的一個(gè)重要原因。對于一般涂層，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下自然干燥，固化程度較好，得到的涂層附著力也較好。

（6）施工因素。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制施工環(huán)境、涂裝工藝、干燥程度，正確進(jìn)行施工，就能得到良好的附著力效果。

（7）在施工良好的被涂物體表面，采用適當(dāng)?shù)臏y試方法進(jìn)行附著力測試，正確評價(jià)附著力測試結(jié)果。