陽泉市淺層氣浮機

范圍

淺層浮于給水處理工程。

一，于以湖泊水為水源的自來水水處理，除藻降濁。

二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制節(jié)、食品工業(yè)等領(lǐng)域。三，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等領(lǐng)域。

  淺層氣浮裝置是一種進浮系統(tǒng)，成功地運用“淺池理論"和“零速"原理進行設計，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種的水質(zhì)凈化設備。用于工業(yè)污水處理系統(tǒng)中(如:造紙、食品、電鍍、制革、針織、印染、毛紡、屠宰、石油、化工等),尤其適用于造紙行業(yè)中的纖維回收；也可用于給水上，對原水進行預處理(如：除澡、降濁)；還可用于生物污泥的濃縮處理。
淺層浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較
① 傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5 m，這是因為設備是靜止的，水體是運動的。水體從反應室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動，這就需要一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5 m。而淺層浮由于“零速度"原理的，實現(xiàn)了設備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求；另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設置了刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的效水深一般為400～500 mm。
② 傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20 min；而淺層氣浮裝置中，停留時間只需4～6 min。
③傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶系統(tǒng)配備的是溶罐，若按溶罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4 min；而淺層氣浮裝置中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積利用率達，其水力停留時間只10～15 s。
④ 在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清除，法根據(jù)浮渣的浮起時間進行性的清理，因此不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時間長(4～6 min)的浮渣，即固液分離*、含水率小的浮渣。

在水處理領(lǐng)域氣浮機于以下方面:
1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
安裝要點：

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。
2)溶泵壓水管出口處應裝設液分離罐。液分離罐罐體上部設自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶泵進出水管上應設閥門，調(diào)壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。
4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。
5)吸入管路上應安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時液體倒灌入吸管路。

   氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空 溶解到水中，這時的溶效率達到80％以上。

   浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論"。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài)，達的效果。同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的。、

陽泉市淺層氣浮機

氣浮機設備工作原理

1、：主要是起到固液或液液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。
2、浮流程：經(jīng)過加藥反應的污水進入浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶水充分接觸，使水中的絮體與微泡相互吸附，然后進入分離區(qū)。絮體在微泡浮力的下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽出。沉淀的污泥經(jīng)泥口出。
3、溶水的產(chǎn)生和釋放：清水或浮出水經(jīng)溶泵加壓，經(jīng)控制閥進入溶罐，空在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過釋放器時，溶入的體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微泡結(jié)構(gòu)特點：設備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

范圍
1、溶氣氣浮機于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經(jīng)處理后達到放規(guī)準。總含量下過50%毫克/升。
2.溶氣氣浮機于：造紙白水的紙漿纖維回收利用?；厥章士蛇_90%，COD去除80%，經(jīng)處理后的水，可循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。
3.應于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶氣氣浮機于：制革廢水的大量機雜質(zhì)去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.于：對屠宰廢水的大量機雜質(zhì)去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(溶浮設備)于：對化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.于：型微泡氣浮機是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一體的浮設備，運用了德微泡發(fā)生器理論及“零速原理"進行設計，停留時間僅需6-15分鐘，強制布水，微泡與絮體的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個浮過程，浮渣短時間出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達99.5%以上，COD的去除率可達到75%—90%，色度的去除率可達到75%—95%

  淺層氣浮裝置還包括一對并聯(lián)的溶管20(簡稱ADT’S)，進水泵17的壓力較低，只需202.6 kPa。進水先通過與兩個ADT’S連接的三通閥18，ADT’S的另一端布置溶出水口。壓縮空也經(jīng)過一個三通閥19與壓力水在同一端進入ADT’S，壓縮空的壓力一般為707.8 kPa。所的三通閥靠一只調(diào)節(jié)器聯(lián)動，正常時，一只ADT的進、出水口均被打開釋放溶水，而被關(guān)閉；同時另一只ADT的進水口和出水口被關(guān)閉，壓縮空通過20～40 μm的微孔不銹鋼板進入ADT，靠壓縮空的壓力將空溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進入ADT中，流速可達10 m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前進，達995 r/min，進水口可以調(diào)節(jié)，以便控制流量和流速。

淺層氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
而淺層浮由于“零速度"原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。而在淺層浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。
2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時間只需4～6min。
3、溶氣氣浮機安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達，其水力停留時間只要10～15s。
4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時間長(4～6min)的浮渣，即固液別離*、含水率小的浮渣。

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