制藥污水處理設(shè)備簡介
隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥污水已成為嚴(yán)重的污染源之一。制藥工業(yè)污水主要包括四種:抗菌素工業(yè)污水;合成藥物生產(chǎn)污水;中成藥生產(chǎn)污水;各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗污水。制藥污水處理設(shè)備由于藥物品種繁多，在藥物生產(chǎn)過程中，需使用多種原料，生產(chǎn)工藝又較復(fù)雜，因而污水組成也十分復(fù)雜。
抗菌素工業(yè)污水主要包括發(fā)酵污水、酸堿污水、有機(jī)溶劑及洗滌污水等，其中發(fā)酵污水的有機(jī)物濃度較高，COD達(dá)幾萬mg/I_，而且污水中的殘余抗生素對微生物具有抑制作用，使生物處理效率降低。此外，該類污水懸浮物含量高、色度高。
合成藥物生產(chǎn)污水:有機(jī)物濃度中等，COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的較差，常含有氨氮、油類和一些金屬離子，如鉻、銅和鉛等。這些有毒物質(zhì)不僅污染環(huán)境，而且增加了生物處理的難度。
中成藥生產(chǎn)污水:污水主要來自原料的洗滌水、原藥煎汁和沖洗水，COD數(shù)千mg/L,可生化性尚佳。
總之，制藥污水水質(zhì)水量波動較大，是處理難度較大的工業(yè)污水之一。故河南海潤德環(huán)保科技有限公司研制生產(chǎn)出來的的工藝流程是根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇口而確定的，即不同的水質(zhì)水量，污水處理設(shè)備所用的工藝是不同的！
常用處理方法
厭氧法可處理有機(jī)物濃度較高的污水，節(jié)省能源并能副產(chǎn)甲烷等可回收能源，剩余污泥量較少，因此，在制藥污水處理中應(yīng)用較多。好氧生物處理是制藥污水處理中應(yīng)用zui廣泛的方法，如活性污泥法、深井曝氣法、SBR、接觸氧化法等應(yīng)用較為普遍。但由于制藥污水處理難度較大，排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，單靠一種方法很難達(dá)到排放要求，因此，在工程中常用組合處理工藝，如厭氧‘一好氧生物處理工藝、酸化水解一好氧生物處理工藝、深井曝氣一5}R處理工藝、生物處理一物化處理工藝等。對一些濃度高、對生物具有抑制作用的污水，采用濕式空氣氧化法(woo)是行之有效的，其原理是將溶于水或懸浮于水中的有機(jī)物，在高溫高壓下用空氣進(jìn)行氧化，大幅度降低化學(xué)耗氧量。濕式空氣氧化法溫度為1500C，壓力為1. 5^-15MPa，并加人合適的催化劑，用此法處理難以用生化法處理的硝基污水可以獲得良好的效果，但投資和運(yùn)行費(fèi)用很高。治理總是被動的，應(yīng)從改革生產(chǎn)工藝著手推行清潔生產(chǎn)，從源頭減少污染物排放才是zui根本和zui有效的途徑。

　　河南海潤德水處理科技有限公司針對制藥廠污水組成復(fù)雜的特點(diǎn)成功研制出：

　　1、 爐體采用全密閉式無滲漏負(fù)壓倉設(shè)計(jì)，避免了廢水滲漏。

　　2、采用超細(xì)霧化裝置,霧化效果佳,廢水焚燒。

　　3、配置了干式和濕式處理相結(jié)合的高效節(jié)能的尾氣處理系統(tǒng)，杜絕了二次污染。

　　具有工藝合理、運(yùn)行可靠、自動化程度高、操作簡單、有害固廢燒凈率高，是各類制藥業(yè)處理廢水的*設(shè)備。

　　常用處理方法

　　制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的特點(diǎn)。

　　1、物化處理

　　根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

　　2、化學(xué)處理

　　應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作。化學(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。

　　3、生化處理

　　生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧等組合方法。

　　(1)好氧生物處理

　　常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環(huán)式活性污泥法(CASS法)等。

　　(2)厭氧生物處理

　　目前國內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨(dú)的厭氧方法處理后出水COD仍較高，一般需要進(jìn)行后處理(如好氧生物處理)。在處理制藥廢水中應(yīng)用較成功的有上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復(fù)合床(UBF)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、水解法等。

　　(3)厭氧-好氧及其他組合處理工藝

　　由于單獨(dú)的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧-好氧、水解酸化-好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。

　　工藝選擇

　　制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的zui直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和PH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，破壞或降解其中的殘留藥物分子及抗生素活性，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對微生物的抑制作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度大大減少。