一、 目前涂裝噴漆系統(tǒng)的問題
在噴漆過程中，不可避免有廢油漆落入水池中，導(dǎo)致循環(huán)水渾濁，水質(zhì)發(fā)臭，漆渣沉淀多，常有堵塞設(shè)備問題，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，耗費大量人力物力并增加廢水處理成本。而且需要經(jīng)常清池?fù)Q水，清理清潔比較困難，需要往外排放污水。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，噴漆廢水由于污染值高，有毒并難以降解已不能直接排放，處理達(dá)標(biāo)排放或回用已是環(huán)保趨勢。而一般的處理方法無法對其進(jìn)行無害化處理，必須花高昂的費用由專門的環(huán)保機構(gòu)收集處理。
目前在北京、上海、廣州，噴漆廢水處理費用大概是1800元/噸，廢漆渣費用大概3000元/噸，這無疑產(chǎn)生一筆巨額費用。而噴漆過程中，附著率僅為50%左右，另50%漆霧落入水中變成廢漆渣，通過傳統(tǒng)方法從水池中打撈的漆渣又含有60%以上水，按重量計算處理費用無疑是變本加厲，花多一倍以上冤枉錢。
進(jìn)行廢漆渣減量和廢水減排，不失為涂裝廠降低成本、提益、環(huán)境優(yōu)化的一個清潔生產(chǎn)方案。
二、解決方案以及工藝介紹
1、工藝
為解決以上問題，我公司設(shè)計用涂裝污水處理設(shè)備，具體分為兩大部分：1、在噴漆室的旁邊修建一個循環(huán)水池（或利用原有的水池），噴漆室水流與水池相通循環(huán)。2、在循環(huán)水池旁邊增加一臺涂裝污水處理設(shè)備，以對噴漆循環(huán)水凈化處理，自動分離收集漆渣。
2、涂裝污水處理設(shè)備原理
該機器吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置，吸進(jìn)的污水通過反應(yīng)器與藥劑（分解劑、分離劑）反應(yīng)，漆渣被分解后與水分離。自動收集，從而避免了漆渣再度溶回水中。污水分離漆渣后變成清水，回流到水池重復(fù)利用；漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕。從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉(zhuǎn)，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)廢水*和清潔生產(chǎn)。
