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北京食品廠高壓洗消系統(tǒng)
北京食品廠高壓洗消系統(tǒng)
食品廠凈化車間在使用一段時間后,其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會殘留一些細菌或污染物,因此定期對食品廠凈化車間進行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個比較特殊的場所,它在清洗消毒時所適用的清潔劑或消毒劑不得對設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外,食品廠凈化車間,還要定期更換消毒劑種類,防止細菌產(chǎn)生耐藥性。
食品廠對百姓生活的影響非常重要,食品是不是有著杰出的生產(chǎn)環(huán)境對食物安全健康影響嚴重。食品廠的潔凈程度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性,是查驗食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素,可分為若干等級,常用的有國際規(guī)范和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范。
食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
一 溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
濕度:55±10%
潔凈度:十萬級
二 人員出入管理
? 人員的進入
所有進入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應(yīng)的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后在進入凈化車間內(nèi)部;
?注意事項:
1、進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間;
2、凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;
3、如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進行生產(chǎn)操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作;
? 人員的出去
車間內(nèi)的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行;
三 物料管理
1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應(yīng)的記錄驗收工作;
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識;
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風口附近;
5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間;
四 車間設(shè)備管理
車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好相應(yīng)的編制記錄工作,安排定時檢查,并做好詳細記錄;在設(shè)備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業(yè)人員操作設(shè)備;對于一些輕微的故障,設(shè)備工程師要在第一時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù);
五 凈化車間清潔衛(wèi)生管理
1、凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理,
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清潔方式:機器清洗時,先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域,應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人,由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在的地方,并在下班前從通道帶出凈化車間。
檢查標準:白手套觸摸無污漬。
凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作,每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后,班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉,設(shè)備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi), 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上記錄,并進行糾正,然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門,離開凈化車間。
六 生產(chǎn)紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、凈化車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、凈化車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經(jīng)主管領(lǐng)導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。
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一、食品廠凈化車間常用的消毒劑
1、甲醛薰蒸作用機制:阻抑菌細胞核蛋白質(zhì)合成。甲醛是一種常用的殺細菌和殺真菌劑。福爾馬林溶液就是37—40%的甲醛水溶液。常用于保存動物標本,也可以作氣體熏蒸和液體消毒。甲醛有揮發(fā)性,對眼睛、皮膚有刺激性,引起皮膚硬化或皺褶,不宜做皮膚消毒用。
2、0.1%新潔爾滅溶液作用機制:使蛋白質(zhì)變性,破壞細胞膜。
3、75%酒精溶液常用于皮膚消毒。能迅速殺死細菌繁殖體,對一般病毒有一定的消毒作用。
4、5%來蘇水皂溶液作用機制:損傷細胞膜 。
二、食品廠凈化車間的滅菌方法
1、熱力滅菌:分為干熱滅菌與濕熱滅菌,主要是利用高溫的致死作用,使微生物的蛋白質(zhì)和核酸等重要生物高分子發(fā)生變性、破壞,而導致細胞死亡。
2、氣體滅菌:常用的化學消毒劑有環(huán)氧乙烷、氣態(tài)過氧化氫、甲醛、臭氧(O3)等,本法適用于在氣體中穩(wěn)定的物品滅菌。
3、輻射滅菌: 電離輻射和電磁波輻射(包括紫外線[波長190~350nm]、紅外線[波長0.77~1000μm]、微波[波長1~1000mm])。
4、過濾滅菌:以物理的方法除去介質(zhì)中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質(zhì)用不同材料制成的薄膜濾器過濾得到無菌、無雜質(zhì)的空氣或液體。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ~100nm;濾過細菌的濾膜孔徑為0.22~0.45μm。
5、紫外線滅菌:紫外線輻射的穿透力很弱,因此主要用于無菌室、某些工作區(qū)的空氣滅菌、物體表面滅菌。實踐工作中在食品廠凈化車間安裝紫外燈,一般僅起殺死空氣中部分微生物的作用,而不能起到*滅菌的作用。
食品廠高壓沖洗設(shè)備食品廠凈化車間在使用一段時間后,其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會殘留一些細菌或污染物,因此定期對食品廠凈化車間進行清洗消毒是非常重要的。食品廠高壓沖洗設(shè)備食品廠凈化車間本身就是一個比較特殊的場所,它在清洗消毒時所適用的清潔劑或消毒劑不得對設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外,食品廠凈化車間,還要定期更換消毒劑種類,防止細菌產(chǎn)生耐藥性。
食品廠凈化車間如何管理?凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。那么,說到這里,食品廠凈化車間如何管理呢?
一、人流出入管理
1、人員的進入
所有進入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應(yīng)的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后在進入凈化車間內(nèi)部。
注意事項:
1、進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間;
2、凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;
3、如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進行生產(chǎn)操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作。
2、人員的出去
車間內(nèi)的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。
二、物料管理
1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應(yīng)的記錄驗收工作;
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識;
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風口附近;
5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間。