一、全程綜合水處理器工作原理：

設備利用變頻高頻發(fā)生器所產生的交變電磁場對水進行處理，使原有的大蒂合狀態(tài)水的結合鍵被打斷，解離成活性很強的單分子或小蒂合狀態(tài)的水，從而改變了水的物理結構與特性，增強了水分子的極性，增大了水分子的偶極矩，阻止了水垢的形成。在變頻高頻電磁場作用下水垢得以控制和去除，變頻高頻電磁場的不斷作用，使得水中溶解氧和水分子不易析出，從而抑止氧化腐蝕和原電池腐蝕的發(fā)生，起到了良好的防腐阻銹的作用。另外，變頻高頻電磁場使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在變頻高頻電磁場的作用下形成了一定量的O3、H2O2等對細菌、藻類具有*殺傷力的物質，起到了殺菌、滅藻的作用。對循環(huán)水中的懸浮物，可以在電式處理的同時進行過濾，達到控制水質濁度的目的。設備過濾部分選用的*濾元，可將水中的懸浮物、固體雜質超凈過濾，可有效降低水質濁度，提高水質清潔度。反沖洗采用強制外力清洗，除污力強，沖洗排水極少，符合國家節(jié)約用水的產業(yè)政策。

二、全程綜合水處理器結構與特點

設備主要由優(yōu)質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。

它應用高科技——差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。利用紫外線的強力殺菌、滅澡、消毒功能，彌補了射頻技術在高溫、高濕、水質惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻的不足之處。

1．防垢除垢原理

水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構成物質，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復合垢。通過換能器將特定射頻能量轉換給被處理介質----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。

當水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。

2．防腐除銹原理

水與金屬接融所產生的腐蝕，從原理上講是電化學腐蝕，即“微電池效應”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應原理，在管內壁形成動態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕產物Fe2O3，轉化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹效果。

3．殺菌滅藻原理

水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質、部分微生物，腐殖質等濃縮、排污，能有效降低水質濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，達到抑制其繁殖的目的。其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過細菌的細胞壁，直接破壞細菌生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止細菌吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，使細菌死亡，達到殺菌的目的。

4．超凈過濾原理

利用活性鐵質濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質，達到有效控制水質濁度、色度、收集排放雜質的目的。

它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)*的過濾設備。它凈化效率高，設備阻力小，對水質、環(huán)境無污染，不需要更換綜合濾體?？梢詥闻_設備替代多臺通用的過濾產品，如角式、Y式過濾器。實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復活濾體的全過程。

“”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。故“”在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質的全過程處理。

三、產品技術參數(shù)：

（1）的控制腐蝕率小于：碳鋼的腐蝕速率0.125mm/a；不銹鋼、銅合金的腐蝕速率0.005mm/a；過濾精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，殺菌滅藻>97%。

（2）壓力損失：<0.016～0.03MPa

（3）工作電壓：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）

（4）安全絕緣電壓：5000V

（5）工作環(huán)境要求：-25℃～+50℃ 相對濕度：<95%

（6）工作溫度（被處理介質溫度）-25℃～+90℃

（7）平均*工作時間：不小于50000小時

（8）適用介質：自來水、冷卻水、冷凍水、熱水、工業(yè)用水、地表水、地下水、游泳池用水等。

（9）根據(jù)用戶需求，全程綜合處理器可分為全自動型、手動型、常規(guī)型三種。

（10）根據(jù)用戶需要，全自動型設備可安裝TDS檢測儀表，觸摸屏等，可設定水質控制范圍，超壓自動反沖洗、超標聲光報警功能。由用戶選配。

四、應用范圍：

該設備是當今水處理領域的技術產品之一，廣泛應用于：

1、空調冷水機組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、茶浴爐。

2、高爐冷卻水系統(tǒng)、油冷機、大型電動機冷卻、電廠凝汽器冷卻、硅整流器冷卻、空壓機冷卻、制氧機冷卻。

3、洗浴水、游泳池水的殺菌滅藻輔助處理。

4、石化、鋼鐵、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)防垢輔助處理。

5．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制；

6．可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

五、規(guī)格參數(shù)：

六、設備操作說明

① 為了便于設備安裝檢修，主體頂端與zui大外徑需與其他設備相距400mm以上。

② 禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設備。

③ 設備應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗濾體的需要。

④ 排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應每天反沖洗1～2次。正常運行后，當進出水口壓差達到0.03～0.06Mpa時進行反沖洗。污染嚴重的系統(tǒng)，應采用氣、水混合反沖洗。

⑤ 反洗：打開主干閥，排污閥，關閉設備進水閥，進行反向沖洗濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下為30秒左右。

⑥ 復活濾體后進出水口壓差恢復到原壓差值、開啟進水閥、關閉主干閥、排污閥、接通220V電源，使設備正常工作。