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行業(yè)產(chǎn)品

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上海貝工泵業(yè)制造有限公司

不銹鋼磁力泵

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乳化泵,乳化機(jī),高剪切乳化泵

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產(chǎn)品型號TRL1

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

聯(lián)系方式:楊謀思查看聯(lián)系方式

更新時間:2022-06-20 13:54:32瀏覽次數(shù):1147次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:150條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:楊謀思 (業(yè)務(wù)主管)

產(chǎn)品簡介

將液料和混合物進(jìn)行充分高速剪切、乳均、均質(zhì)、分散、拌和等功能。

詳細(xì)介紹

 產(chǎn)品概述:
貝工高剪均切乳泵又稱管線式高剪切乳均機(jī)、高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切料液混合機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的剪切動輪和靜止剪切輪配合,將液料和混合物進(jìn)行充分高速剪切、乳均、均質(zhì)、分散、拌和等功能。本設(shè)備所吸取*進(jìn)技術(shù)和工藝研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品,各項指技達(dá)到國內(nèi)*水平,特別適用于再食品、飲料、化工、生化、制藥等領(lǐng)域*的液料的乳均機(jī)械設(shè)備,使液料快速剪切混合應(yīng)而達(dá)到理想的效益。

 

【適用范圍】
食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、等。
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
造紙工業(yè):紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。
農(nóng)藥工業(yè):殺菌劑、種衣劑、除草劑、乳油、化肥、等
其它工業(yè):紡織工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取及*等領(lǐng)域。
 

TRL1系列高剪切乳化機(jī)泵性能參數(shù)表

型號
功率KW
轉(zhuǎn)速rpm
流量范圍m3/h
n-d
TRL1-60
1.1
2800-2900
0-1
4-Φ14
TRL1 -80
1.5
0-1.5
4-Φ14
TRL1 -100
2.2
0-3
4-Φ14
TRL1 -130
4
0-4
4-Φ14
TRL1 -140
5.5
0-5
4-Φ14
TRL1 -165
7.5
0-8
4-Φ14
TRL1 -180
11
0-12
4-Φ14
TRL1 -185
15
0-18
4-Φ14
TRL1 -200
22
0-25
4-Φ20
TRL1 -210
30
0-35
6-Φ20
TRL1 -230
45
0-50
6-Φ20
TRL1 -250
55
0-80
6-Φ24
TRL1 -260
75
0-90
6-Φ24
TRL1 -280
90
0-120
6-Φ24
TRL1 -290
132
0-135
6-Φ24

 

 


一、主要技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格:   流 量:     T/h
電機(jī)功率: Kw 轉(zhuǎn) 速:      rmp
出口壓力:    ≥ 0.2 Mpa

二、安裝與調(diào)試
1、 檢查高剪切分散乳化機(jī)進(jìn)出口封條是否完好,有無雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機(jī)體內(nèi)。
2、 檢查電動機(jī)和整機(jī)在運(yùn)輸或出庫時有否損壞現(xiàn)象,連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置。
3、 在本設(shè)備的進(jìn)出口與工藝管遒連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設(shè)備的硬物質(zhì)后方可與本機(jī)連接。
4、TRL1管線式設(shè)備安裝位置的選擇與容器zui近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接,盡可能減少使用彎頭管路構(gòu)件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
5、 WRL間歇式設(shè)備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜,如傾裝時,一定要密封良好,要防潮、防塵、防濕、防爆。
6、 在開機(jī)之前,首先盤轉(zhuǎn)動主軸,手感應(yīng)覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
7、TRL1管線式管線式設(shè)備在安裝管路上時,進(jìn)出口管道采用快裝式卡箍活接結(jié)構(gòu)。
8、 在上述工作均完成后,啟動電源裝置,反復(fù)開關(guān)查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與主動軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志相*,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。如機(jī)器運(yùn)作正常即可生產(chǎn)使用。

 

TRL1系列高剪切乳化機(jī)結(jié)構(gòu)圖:

型號
L
L1
L2
L3
L4
H
H1
E
W
W1
J_Ø
K_Ø
n- d Ø
TRL1-60
90
575
300
220
298
180
150
20
280
250
40
32
4-14
TRL1 -80
90
575
300
220
298
180
150
20
280
250
40
32
4-14
TRL1-100
90
575
300
220
298
180
150
20
280
250
40
32
4-14
TRL1 -130
137
743
400
320
357
224
182
25
375
345
50
40
4-14
TRL1 -140
137
743
400
320
357
225
182
25
375
345
50
40
4-14
TRL1 -165
137
743
400
320
357
225
182
25
375
345
50
40
4-16
TRL1 -180
142
864
480
405
405
250
190
25
420
380
65
50
4-16
TRL1 -190
142
916
480
405
405
250
190
25
420
380
65
50
4-16
TRL1 -200
142
986
550
475
405
270
190
30
450
410
65
50
4-16
TRL1 -210
150
1400
1300
1220
450
300
230
30
550
480
80
65
4-20
TRL1 -230
150
1485
1300
1220
450
325
240
30
590
520
100
80
4-20
TRL1 -250
150
1800
1500
1420
450
350
250
30
660
580
100
80
4-20
TRL1-260
150
1920
1500
1420
600
380
260
30
720
640
125
100
4-20
TRL1 -280
150
2050
1500
1420
600
380
270
30
720
640
125
100
4-20
TRL1 -290
150
2050
1500
1420
600
380
270
30
720
640
125
100
4-20

四、使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、TRL1管線式管線式設(shè)備通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水,停機(jī)時先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī),并且,要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。
2、 確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后,啟動電機(jī),再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志*方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
3、 在使用機(jī)器時,液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)!
4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料,進(jìn)料必須連續(xù)輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機(jī)的流量
范圍相匹配。(應(yīng)大于zui小流量值,小于zui大流量值)
5、 嚴(yán)禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi),以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。
6、 本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。
7、 TRL1管線式管線式設(shè)備如工藝工作腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機(jī)時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機(jī)。
8、 設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時,則必須選用相應(yīng)級別的防爆電機(jī)。
9、 生產(chǎn)完畢后,必須將設(shè)備清凈干凈,這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時,在該外圍附近設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,對進(jìn)出口過濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體,不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則,會造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。
11、 定期檢查定、轉(zhuǎn)子,發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 TRL1管線式管線式設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。(在后面附:機(jī)械密封使用說明時作詳細(xì)介紹)
13、 在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng),并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。

五、設(shè)備拆卸與安裝
(一)拆卸
1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設(shè)備的聯(lián)接部位拆除,使工作現(xiàn)場不妨礙拆除設(shè)備的拆裝工作。
2、松開定子(1)上聯(lián)接螺栓,松動后平移拉出。注:千萬小心,不要使定子齒與轉(zhuǎn)子體相碰,以免損壞定、轉(zhuǎn)子。
3、用?10圓鋼插入主軸(6)上的裝拆工藝孔,用扳手交換機(jī) >交換機(jī) >松下主軸上的蓋形螺母,取下轉(zhuǎn)子(2)及調(diào)整軸套。
4、拆下聯(lián)接支架(4)與殼體(工作腔體)(3)上的聯(lián)接螺栓,取下殼體(3)。
5、機(jī)封(機(jī)械密封件)(5)裝拆見附:機(jī)械密封使用說明。
6、松開電機(jī)軸上的緊定螺釘,拆下主軸,設(shè)備即拆卸完畢。


 

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