* 原裝*  *  維修
為保證產(chǎn)品真實(shí)、可靠，大限度保證您的利益，請(qǐng)直接向廠家詢價(jià)、購買！！

訂購—— /   : 羅

SX2-8-13箱式馬弗爐-【可編程】馬弗爐的選擇要求-高溫電爐價(jià)格   使用說明
上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司生產(chǎn)的箱式電阻爐（馬弗爐）廣泛用于各類實(shí)驗(yàn)室，工礦企業(yè)，科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火，退火，回火等熱處理作業(yè)，是一種通用的加熱處理設(shè)備。其箱式電阻爐的通用叫法有以下幾種：馬弗爐，電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐、退火爐、實(shí)驗(yàn)電爐、高溫電爐、耐火電爐、耐溫電爐、箱式電阻爐。

SX2-8-13箱式馬弗爐-【可編程】馬弗爐的選擇要求-高溫電爐價(jià)格  特點(diǎn)
本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制；
爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成；
由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；
電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料；
內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。
可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的選擇要求
1、如果您的實(shí)驗(yàn)只需在高溫進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)要求不高的，只需選擇普通型馬弗爐就可。
2、如果您要在300-500度左右進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，*使用可編程型。
   安裝與使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。 　　
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。 　　
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。 　　
5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫

  注意事項(xiàng)
(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力； 　　
(2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射燒傷； 　　
(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣； 　　
(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門； 　　
(5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料，取出零件。
雷韻自產(chǎn)自銷各類實(shí)驗(yàn)室儀器，土木工程儀器等，我們擁有專業(yè)的技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)，技術(shù)力量雄厚，檢測手段*，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，*供應(yīng)、*包郵。江浙滬免費(fèi)送貨上門。

   操作規(guī)程
1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　
2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 　　
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。 　　
5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 　　
7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。 　　
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　
9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 　　
10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　
11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。 　　
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。 　　
13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　
14．設(shè)備清洗： 　
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行， 　　
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出； 　　
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過熱； 　　
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　
15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 　　
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。