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脈沖布袋除塵器的型號詳細介紹

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參   考   價: 6000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號NJD型

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:羅經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2020-09-03 21:15:32瀏覽次數(shù):526次

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產(chǎn)品簡介
出口含塵濃度 30g/Nm3 除塵率 99%
處理風量 9999999m3/h 過濾速度 1m/min
加工定制 林格曼黑度 1級
使用溫度范圍 200℃ 脫硫率 99%
液氣比 1 阻力損失 1200Pa

脈沖布袋除塵器的型號有哪些?脈沖布袋除塵器的規(guī)格型號很多,它根據(jù)使用行業(yè)不同的特點和性能,分別應(yīng)用在不同的行業(yè)中。但具體它都有哪些型號呢?下面由擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的寧杰環(huán)保為新老用戶簡單介紹幾種:

1、DMC系列脈沖布袋除塵器

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種小型除塵設(shè)備,該單機脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式,可

詳細介紹

脈沖布袋除塵器的型號有哪些?脈沖布袋除塵器的規(guī)格型號很多,它根據(jù)使用行業(yè)不同的特點和性能,分別應(yīng)用在不同的行業(yè)中。但具體它都有哪些型號呢?下面由擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的寧杰環(huán)保為新老用戶簡單介紹幾種:

1、DMC系列脈沖布袋除塵器

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種小型除塵設(shè)備,該單機脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式,可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、清灰效率高,被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。

2、HMC系列脈沖布袋除塵器

HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎(chǔ)上改進的一種清灰效果好的除塵設(shè)備,比原有規(guī)格的基礎(chǔ)上有增加了6種規(guī)格,160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式,清灰效果較強,凈化率和處理風量大,運行安全可靠,在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應(yīng)用廣泛。

3、MI-II脈沖布袋除塵器

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎(chǔ)上進行了修改,從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便,布袋使用壽命長,維修簡單,被應(yīng)用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統(tǒng)中。

4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求,它采用上*的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式,很好的避免了粉塵的在吸附問題,采用了程序控制可以手動也可以定時清灰,保證了除塵器清灰的效果。主要應(yīng)用在破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中,還被應(yīng)用在冶金、化工、機械等行業(yè)的粉塵回收中。

5、LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器

它主要是在短袋脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進的一種高效長袋脈沖布袋除塵器,這種長袋除塵器具有分室反吹和沒吃噴吹的特點,采用了自動控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰??梢愿鶕?jù)工況的要求來配置各種材質(zhì)的濾袋,LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器為為企業(yè)降低了資本,減少了鋼材的耗量和設(shè)備的占地面積。被廣泛的應(yīng)用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

6、XMC分室脈沖布袋除塵器

XMC分室脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設(shè)備,它主要應(yīng)用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業(yè)單位中,收塵效率可以達到99.5%,可以達到的標準水平。寧杰環(huán)保作為脈沖除塵器專業(yè)制造廠家,我們可以根據(jù)客戶的粉塵特性、處理風量、設(shè)計成本等多方面為客戶選擇合適的脈沖布袋除塵器。

7、MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器

MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器是結(jié)合煤磨除塵工藝特點開發(fā)的一種高濃度、高效煤磨脈沖袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,采用了多項防燃防爆結(jié)構(gòu)和措施,特別適用于各種煤粉制備系統(tǒng)的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖布袋除塵器根據(jù)處理風量大小設(shè)計成20種規(guī)格。過濾面積從62~2492m2,處理風量從3720~119600m3/h。產(chǎn)品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)和水泥廠煤磨系統(tǒng)。

在眾多除塵器設(shè)備當中,袋式除塵器的銷量是一直火熱。袋式除塵器對于收集超細粉塵顆粒以及其他的粗細粉塵適應(yīng)性較強,甚至是在處理具有腐蝕性、氣體溫度及濕度相對高的煙塵,也只需要在設(shè)備的部分配件及材質(zhì)的選擇上加以特殊工藝,也能適應(yīng)。

如何選擇合適的除塵器使用呢?

首先就是要了解下有關(guān)部門制定的廢氣排放標準,比方說濃度范圍值區(qū)間是多少,但是由于鍋爐的安裝及運行時間長短不一、排放的標準也會不同,一般而言,在一個車間內(nèi)所排放的煙粉塵濃度應(yīng)低于車間所能容納的粉塵濃度值。

其次要對捕集含塵氣體中的顆粒大小,理化性質(zhì),以及入口處廢氣的濃度,以及廢氣的溫度等等做一番了解,將這些信息告之除塵器生產(chǎn)廠家,選擇適合這一工況的設(shè)備。而對于處理高溫高腐蝕性氣體,要對設(shè)備進行防腐蝕工作。

布袋除塵器的處理風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量,根據(jù)風量設(shè)計或選擇布袋除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費資源,不節(jié)能。

如何選擇布袋除塵器的型號

1.根據(jù)使用現(xiàn)場的實際情況(使用場合、煙氣溫度、粉塵濃度、粉塵特性和場地要求)選取適用的濾袋材質(zhì)(PPS、PTFE、P84、氟美斯、美塔斯、玻纖腹膜、高硅氧、滌綸針刺氈等)。

2.根據(jù)選取適用的濾袋材質(zhì),選擇合適的除塵器形式(如汽箱脈沖或行噴吹脈沖),但根據(jù)這個風量,常規(guī)應(yīng)該選布袋除塵器和過濾風速V(若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話,P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈過濾風速分別選:1.0,1.0;1.2m/min).

粉塵一般會因為摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起燃燒或者爆炸,其中荷電性的粉塵發(fā)生爆炸的可能性比較大。因此對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,適合選擇消靜電型的導(dǎo)電除塵布袋濾料和阻燃性除塵布袋濾料。為了減少除塵布袋的燃燒或者爆炸的可能,還可以煙氣中摻入惰性氣體,增大氣體含濕量,增設(shè)安全裝置等。

消靜電型的導(dǎo)電除塵布袋濾料主要是說將導(dǎo)電纖維摻入除塵布袋濾料中,目的是在濾料的經(jīng)向或者緯向擁有導(dǎo)電性能。混入方式有等間隔編入導(dǎo)電紗、均勻混入絮棉層等。對于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混紡濾料,除塵布袋中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料,高度抗靜電采用不銹鋼絲網(wǎng)植入濾料。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學(xué)纖維。兩者相比,前者導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠,后者經(jīng)過一定時間后導(dǎo)電性能易衰退。導(dǎo)電纖維混入量約為基本纖維的2~5%。

阻燃性除塵布袋濾料主要是在材質(zhì)上有不同對于LOI小于30的纖維,如丙綸、錦綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理。而氧指數(shù)(LOI)大于30的纖維織造濾料,如PPS、P84、PTEF等是安全的

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。

袋式除塵器設(shè)備選型依據(jù)

袋式除塵器的處理風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量,根據(jù)風量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費資源,不節(jié)能。

合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的,入口含塵濃度將直接影響下列因素:

1、壓力損失和清灰周期

入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

2、操作方式

袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

3.預(yù)收塵有無必要

預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備,也稱前級除塵。

4.濾袋和箱體的磨損

在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

5.排灰裝置的排灰能力

排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

袋式除塵器設(shè)備出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

袋式除塵器設(shè)備使用溫度

對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。

袋式除塵器設(shè)備布袋破損

對布袋取樣進行化驗,結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、強度、斷裂強度均在使用范圍內(nèi)。同時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm處,而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

袋式除塵器設(shè)備解決措施

1、進行噴吹系統(tǒng)改造,改造費用高、周期長,不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護套,這種辦法簡單易操作,費用比較低。

2、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命??赏ㄟ^觀察除塵器進出口壓力差變化進行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計壓差<1700Pa)。

3、調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。

袋式除塵器設(shè)備提升閥因壓縮空氣不足跳停

1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;

2.提升閥長時間運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。

袋式除塵器設(shè)備解決措施

1、增加一套油水分離器,一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時,可以更換另外一套,對臟的這一套進行清洗;

2、除及時更換提升閥密封件之外,還應(yīng)采取以下措施:提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25~0.5MPa之間,保證每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作,壓力不宜過高,否則容易使氣缸密封件老化,當漏氣點增大時,可以適當調(diào)高供氣壓力;保證油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。

3、收塵器能負壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無任何改變,收塵效率達99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)變。除塵器由鏈傳動裝置和切換脈動閥組成,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長除塵濾袋使用,嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。


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