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SGP型立式不銹鋼管道泵

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更新時間:2016-03-05 17:56:29瀏覽次數:239

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產品簡介

SGP型立式不銹鋼管道泵
一、管道泵產品概述 是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比日前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量需要并串聯使用。 二、管道泵主要用途 1.SG型立式管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室

詳細介紹

一、管道泵產品概述

SGP型立式不銹鋼管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比日前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量需要并串聯使用。

二、管道泵主要用途

1.SGP型立式不銹鋼管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2.適川于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下。
3.適川于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質,使川溫度100°C以下。
4.SGB型立式防爆管道泵適川于輸送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下同定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為刊、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。
5.SGPB型立式不銹鋼防爆管道泵適用于輸送化下、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為耐、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度150°C以下。

三、管道泵型號意義

四、管道泵結構圖

五、管道泵性能參數表

型 號

口徑 mm

流量 (m3/ h)

揚程 mm

效率 %

電機功率 Kw

電壓 v

轉速 (r/min)

15SG0.6-5

15

0.6

5

60

0.04

220

2800

15SG1.8-10

15

1.8

10

60

0.12

220

2800

20SG2-8

20

2

8

60

0.12

220

2800

20SG3-14

20

3

14

60

0.25

220

2800

20SG3-30

20

3

30

60

0.75

220

2800

25SG2.5-15

25

2.5

15

60

0.25

220

2800

25SG4-20

25

4

20

60

0.75

220

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

220

2800

32SG5-20

32

5

20

60

0.75

220

2800

40SG5-8

40

5

8

60

0.75

220

2800

40SG6-20

40

6

20

60

0.75

220

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

220

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

220

2800

25SG4-20

25

4

20

60

0.75

380

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

380

2800

25SG6.5-30

25

6.5

30

60

1.5

380

2800

25SG10-50

25

10

50

60

4

380

2800

32SG5-20

32

5

20

60

0.75

380

2800

32SG8-30

32

8

30

65

1.5

380

2800

32SG15-40

32

15

40

60

4

380

2800

32SG12-50

32

12

50

60

4

380

2800

32SG14-80

32

14

80

60

0.75

380

2800

40SG6-20

40

6

20

60

0.75

380

2800

40SG9-30

40

9

30

65

1.5

380

2800

40SG18-40

40

18

40

60

4

380

2800

40SG15-50

40

15

50

70

4

380

2800

40SG18-65

40

18

65

65

7.5

380

2800

40SG15-80

40

15

80

65

7.5

380

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

380

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

380

2800

50SG12-25

50

12

25

65

1.5

380

2800

50SG15-30

50

15

30

65

2.2

380

2800

50SG18-40

50

18

40

65

4

380

2800

50SG16-50

50

16

50

65

4

380

2800

50SG20-65

50

20

65

65

7.5

380

2800

50SG25-80

50

25

80

65

15

380

2800

50SG30-100

50

30

100

65

22

380

2800

65SG30-15

65

30

15

65

2.2

380

2800

65SG30-27

65

30

27

65

4

380

2800

65SG40-40

65

40

40

65

7.5

380

2800

65SG30-50

65

30

50

65

7.5

380

2800

65SG50-65

65

50

65

65

15

380

2800

65SG40-80

65

40

80

65

18.5

380

2800

65SG45-100

65

45

100

65

22

380

2800

80SG35-20

80

35

20

65

4

380

2800

80SG50-30

80

50

30

65

7.5

380

2800

80SG70-40

80

70

40

65

15

380

2800

80SG60-50

80

60

50

65

15

380

2800

80SG80-65

80

80

65

65

22

380

2800

80SG70-80

80

70

80

65

22

380

2800

80SG55-100

80

55

100

65

30

380

2800

100SG40-18

100

40

18

65

4

380

2800

100SG50-30

100

50

30

65

7.5

380

2800

100SG70-40

100

70

40

65

15

380

2800

100SG60-50

100

60

50

70

15

380

2800

100SG80-65

100

80

65

70

22

380

2800

100SG75-78

100

75

78

70

22

380

2800

100SG100-60

100

100

60

70

30

380

2800

100SG65-100

100

65

100

70

30

380

2850

125SG80-18

125

80

18

70

7.5

380

1450

150SG100-15

150

100

15

70

7.5

380

1450

150SG140-26

150

140

26

70

18.5

380

1450

150SG160-40

150

160

40

70

30

380

2800

150SG200-50

150

200

50

70

37

380

2800

150SG220-65

150

170

65

70

55.5

380

2800

150SG170-180

150

200

180

70

55.5

380

2800

200SG200-20

200

200

20

70

18.5

380

1450

200SG200-35

200

200

35

70

30

380

2800

200SG200-44

200

200

44

70

37

380

2800

200SG240-60

200

240

60

70

55.5

380

2800

200SG200-75

200

200

75

70

55.5

380

2800

250SG380-22

250

380

22

70

37

380

1450

250SG500-30

250

500

30

70

55

380

1450

300SG400-20

300

400

20

70

37

380

1450

300SG500-30

300

500

30

70

55

380

1450

350SG800-20

350

800

20

70

55

380

1450

400SG1000-18

400

1000

18

70

55

380

1450

500SG1200-15

500

1200

15

70

55

380

1450

500SG800-20

500

800

20

70

55LB

380

1450

 

六、管道泵故障排除方法

故障現象

故障原因

排除方法

1、管道泵不出水

a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。

a、檢查,去除堵塞物。

b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。

b、調整電機方向,緊固電機接線。

c、吸入管漏氣。

c、擰緊各密封面,排除漏氣。

d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。

e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。

f、管路阻力過大,泵選型不當。

f、減少管路彎道,重新選泵。

2、管道泵流量不足

a、先按1.原因檢查。

a、先按1.排除。

b、管道泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。

b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。

c、電壓偏低。

c、穩(wěn)壓。

d、葉輪磨損。

d、更換葉輪。

3、管道泵電流過大

a、超過額定流量使用。

a、調節(jié)流量,關小出口閥門。

b、吸程過高。

b、降低。

c、泵軸承磨損。

c、更換軸承。

4、管道泵噪音振動過大

a、管路支撐不穩(wěn)。

a、穩(wěn)固管路。

b、液體混有氣體。

b、提高吸入壓力排氣。

c、產生汽蝕。

c、降低真空度。

d、軸承損壞。

d、更換軸承。

e、電機超載發(fā)熱運行。

e、調整按5。

5、管道泵電機發(fā)熱

a、流量過大,超載運行。

a、關小出口閥。

b、碰擦。

b、檢查排除。

c、電機軸承損壞。

c、更換軸承。

d、電壓不足。

d、穩(wěn)壓。

6、管道泵漏水

a、機械密封磨損。

a、更換。

b、泵體有砂孔或破裂。

b、焊補或更換。

c、密封面不平整。

c、修整。

d、安裝螺栓松懈。

d、緊固。

 

 
 
 

 

 

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