50CYZ-A-40自吸式離心油泵概述
50CYZ-A-40防爆離心油泵,50CYZ-A-40防爆自吸油泵,50CYZ-A-40不銹鋼油泵,50CYZ-A-40不銹鋼離心油泵,50CYZ-A-40不銹鋼自吸油泵,50CYZ-A-40不銹鋼防爆離心油泵,50CYZ-A-40不銹鋼防爆自吸油泵,50CYZ-A-40不銹鋼防爆自吸離心油泵。
50CYZ-A-40自吸式離心油泵就是在泵啟動前不需灌水,經短時間運轉,靠泵自身的作用,即可把水吸上來,投入正常運轉。
50CYZ-A-40自吸式離心油泵按作用原理分為以下幾類:
1氣液混合式(包括內混式和外混式)
2水環(huán)輪式
3射流式(包括液體射流及氣體射流)
氣液混合式自吸泵的工作過程:平時設法使泵內存一定量的誰,泵起動后由于葉輪的旋轉作用,吸入管路的空氣和水分充分混合,并被排到氣水分離室。氣水分離室上部的氣體逸出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余氣體混合,直到把泵及進水管路內的氣體全部排盡,完成自吸,并正常抽水。
水環(huán)輪式是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體中,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸。
射流式自吸泵,由離心泵和射流泵組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現(xiàn)自吸
自吸方式 | 氣液混合式 | 水環(huán)式 | 射流式 |
內混式 | 外混式 |
泵效率 | 較高 | 較低 | 高 | 低 |
制造成本 | 低 | 中 | 高 | 高 |
自吸時間 | 長 | 較短 | 短 | 短 |
自吸高度 | 低于10米 | 低于10米 | 低于10米 | 可高于10米 |
壽命 | 長 | 長 | 較短 | 長 |
本單位生產的50CYZ-A-40自吸式離心油泵是根據(jù)國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的新產品,50CYZ-A-40自吸式離心油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水,介質溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節(jié)能油泵。
離心泵在化工生產中的應用為廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均比較低等突出優(yōu)點。
離心泵工作原理與結構
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般離心泵起動前泵殼內要灌滿液體,當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周運動,一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了靜壓能和動壓能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分動壓能轉化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區(qū),與吸入液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出。
離心泵的主要零部件
葉輪;葉輪是離心泵的關鍵部件。
按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片極少在離心泵中應用。
導葉和泵體;為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導論中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。
軸封裝置 ;由于泵軸轉動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內,必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環(huán)和另一個固定在蚌殼上的靜環(huán)所構成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相緊貼而作相對運動,起到了密封作用。機械密封適用于要求較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。機械密封又叫端面密封,它主要靠靜環(huán)和動環(huán)的端面摩擦來密封。機械密封比填料密封的密封性能好、泄漏少、壽命長、功率消耗小。但機械密封制造比價復雜,精度要求高,價格貴,同時安裝技術也要求較高。
離心泵氣蝕理論
汽蝕現(xiàn)象;液體在一定溫度下,由于某種原因使泵進口處的壓力低于液體在該溫度下的汽化壓力(即飽和蒸汽壓),液體開始汽化而產生汽泡,并隨液流進入高壓區(qū)時,汽泡破裂,周圍液體迅速填充原汽泡空穴,產生水力沖擊。這種汽泡產生、發(fā)展和破裂現(xiàn)象稱為氣蝕。
汽蝕危害性;
汽泡破裂時,液體質點互相沖擊,產生600-25000Hz的噪聲及機組振動,兩者相互激勵使泵產生強烈振動,即汽蝕共振現(xiàn)象;
過流部件剝蝕及腐蝕破壞;
泵性能突然下降: 汽蝕發(fā)生的部位和腐蝕破壞的部位,汽蝕發(fā)生的部位在葉輪進口處,或是液體高速流動的地方,腐蝕破壞的部位正常在葉輪出口或壓水室出口處。
防止汽蝕產生的方法:離心泵工作時不允許汽蝕發(fā)生,因此必須保證NPSHa(汽蝕余量)—NPSHr(必需汽蝕余量)>S(化工泵0.5m)。當NPSHa不能滿足要求時,可采取買方設法提高NPSHa值,或賣方設法降低NPSHr值的方法予以解決,如下表
方法 | 優(yōu)點 | 缺點 |
降低泵的安裝高度(提高吸液面位置或降低泵的安裝位置),必要時采用倒灌方式 | 可選用效率較高、維修方便的泵 | 增加安裝費用 |
減小吸入管路的阻力,如加大管徑,減小管路附件、底閥、彎管、閘閥等 | 可改進吸入條件,節(jié)約能耗 | 增加投資費用 |
增加一臺升壓泵 | 可降低主泵價格,提高主泵效率 | 增加設備和管路,維修量大 |
降低泵送液體溫度,以降低汽化壓力 | 可選用效率較高、維修方便的泵 | 須增加冷卻系統(tǒng) |
避免在進口管路采用閥節(jié)流 | 避免局部阻力損失 | |
在流量、楊程相同的情況下,采用雙吸泵,其必須汽蝕余量小 | | |
除以上方法外,在加工生產的時候,降低流道表面粗糙度,對流道進行打磨和清理,加大葉輪進口處直徑,以降低進口流速,降低泵的轉速,在泵進口增加誘導輪,對葉片可調的混流泵、軸流泵,可采用調節(jié)葉片安裝角度的方法,過流部件采用耐汽蝕的材料,如硬質合金、磷青銅、18-8鋼等
離心泵的主要特點
主要優(yōu)點
1. 離心泵的流量范圍很大,一般常用的在5-2000m3/h,目前國外大的達到54500m3/h。另外流量和壓力都平穩(wěn),沒有波動。
2. 離心泵的轉速較高,可以與電動機和汽輪機直接相連,傳動機構簡單緊湊。
3. 操作方便簡單,調節(jié)和維修容易,并易于實現(xiàn)自動化和遠距離操作。
4. 離心泵與同一指標的往復泵相比,結構簡單緊湊、體積小、重量輕、零部件少、制造方便、造價低、而且占地面積小,因此它的設備和修理費用都比較低。
主要缺點
1. 在一般情況下,離心泵啟動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。自吸離心泵啟動前 雖不必灌泵,但目前使用上還有局限性
2. 液體黏度對泵的性能影響較大。當液體黏度增加時,泵的流量、楊程、吸程和效率都會顯著地降低。
3. 離心泵在小流量、高揚程的情況下應用,受到一定的限制。因為小流量離心泵的泵體流道很窄,制造困難,同時效率也低。
雖然離心泵有一定的缺點,但優(yōu)點更多,在許多場合,離心泵都代替了往復泵,所以離心泵獲得了廣泛的應用。
自吸式油泵訂貨須知:
一、①產品名稱與自吸式油泵型號②自吸式油泵口徑③泵揚程(m)④自吸式油泵流量⑤電機功率(KW)⑥轉速(r/min)⑦自吸式油泵吸程〔V〕⑧泵材質⑨自吸式油泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的自吸式油泵產品型號,請按自吸式油泵型號直接向涌諾泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們涌諾泵業(yè)的技術專家為您審核把關。