冬季油泵停止運行后，油在管線內(nèi)極易冷凝，若蒸汽吹掃不到位，管線凝死不通，將直接影響開工的正常進(jìn)行。

   例如洛陽分公司一催化裂化裝置防止管道液體凝固的方法：共有3臺油泵（P1329-1-3），平時開1臺備用2臺，但3臺油泵都不同程度地出現(xiàn)了問題，其中1號油泵預(yù)不通，無法預(yù)熱：2、3號油泵預(yù)閥門內(nèi)漏，且漏量較大，無法正常檢修泵；3號油泵前端面封油線不通。上述隱患直接威脅著裝置的安全生產(chǎn)，集團(tuán)公司在安全大檢查時明確要求，要盡快對此隱患進(jìn)行整改。為此分公司決定短時間停工，局部吹掃，對3臺油泵的預(yù)進(jìn)行更換處理。在保證安全的前提下，爭取停工、搶修、開工時間在22小時之內(nèi)。

   根據(jù)上述要求，為了確保停工、搶修，確保開工整個過程的安全和按時完成任務(wù)，結(jié)合正在實施HSE管理體系的實際，按照危害識別和風(fēng)險評價，識別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性，評價風(fēng)險大小，從而采取措施，消除危害，降低風(fēng)險。首*行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項進(jìn)行工作危害分析（JHA）,然后得出油泵搶修重大（不可容忍）的風(fēng)險（R=15）,具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內(nèi)漏，油泵出口管線存有油氣，化驗分析不合格；油泵抽空不上量等。針對這些重大風(fēng)險采取有針對性的風(fēng)險控制措施，可降低風(fēng)險、防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生。

因此停工吹掃時應(yīng)做好如下措施。

1、把油漿回?zé)捑€、原料油進(jìn)料及噴嘴預(yù)的伴熱打開，做好管線保溫。吹掃油漿系統(tǒng)、油漿回?zé)捪到y(tǒng)、一中系統(tǒng)管線。保持原料油、回?zé)捰汀⑾炗脱h(huán)（不進(jìn)分餾塔）。常渣進(jìn)容1321線、蠟油進(jìn)塔1324線、回?zé)捰团c渣油相連線、回?zé)捰头捣逐s塔線進(jìn)行間斷活線。

2、油漿、油漿回?zé)?、一中系統(tǒng)吹掃流程分別如下。分餾塔1321底抽出閥后給汽-泵1329-換熱器副線-油漿后路流程-罐區(qū)。泵1329-油漿回?zé)捑€-噴嘴前預(yù)-原料油預(yù)。泵1325（給汽）-換1344、換1343、換1325副線-1324-塔1321。掃線時，油漿換熱器走副線流程，冷l328掃線走副線，同時一路放水，zui后做到管程*掃線，另一路關(guān)閉出入口手閥，繼續(xù)通蒸汽保持溫度。泵1325不吹掃，換熱器掃通副線即可，冷1324應(yīng)盡量掃凈，以防凝線；必要時，通過換1344、換1343用蒸汽加熱塔底介質(zhì)，保持穩(wěn)定系統(tǒng)溫度。

冬季油泵管道液體凝固的防止方法冬季油泵管道液體凝固的防止方法