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防爆氟塑料合金泵 防爆離心泵

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參考價 3500
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 FSB型
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2022-10-22 09:15:45瀏覽次數(shù):589

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產品簡介

泵軸位置 臥式 材質 鑄鐵
流量 3.6-100m3/h 排出口徑 25-125mm
汽蝕余量 3m 吸入口徑 25-200mm
性能 防爆 揚程 15-55m
葉輪結構 封閉式葉輪 葉輪吸入方式 單吸式
軸功率 0.69-39.2kw    
防爆氟塑料合金泵:具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無毒素分解優(yōu)點。該產品機械強度高,設計合理,結構緊湊,性能可靠,使用維修方便,流道光滑效率高

詳細介紹

一、產品概述:

 

      FSB(D)系列氟塑料合金離心泵,可在-80—150度溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質,其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成,它集多種氟塑料之優(yōu)點,具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無毒素分解優(yōu)點。該產品機械強度高,設計合理,結構緊湊,性能可靠,使用維修方便,流道光滑效率高,節(jié)約能源,榮獲"國家科學技術獎"。

 

 

二、產品用途

 

    本產品系列共計20多個規(guī)格,流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體,杜絕跑、冒、滴、漏,是建設現(xiàn)代文明工廠的理想設備。

 

 

泵的軸封

   該泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質顆粒介質時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。

 

設計特點

    FSB和FSB-D型氟塑料合金離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造,結構緊湊.操作簡單、價格低廉。兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用, 因此深受廣大用戶的歡迎?!?/span>

 

結構與材料

 

 

型號及意義

 

性能與參數(shù)表

型號流量揚 程(m)口  徑 (mm)功  率 (Kw)轉 速
(r/min)
汽蝕余量
(m)
效 率
(%)
進口出口軸功率電機功率
FSB長支架
25FSB-103.61025250.691.529003.035
25FSB-203.62025250.971.529003.035
25FSB-253.62525251.251.529003.035
40FSB-1551540320.513.029003.040
40FSB-20102040321.163.029003.042
40FSB-30103040321.183.029003.052
40FSB-406.34040253.14.029003.040
          
注: 如所需參數(shù)不在此表范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調整,表中部分大型泵殼體為襯氟型

 

技術參數(shù)

流量:3.6~100m3/h;

揚程:15~55m;

轉速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

進口直徑:25~100mm;

適用溫度:-20℃~120℃。

機械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封,其特點是能補償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護,延長了機封使用壽命;對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,強堿等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性.

 

結構圖

 序號名稱序號名稱
1泵體8油蓋
2葉輪9油鏡
3后蓋10軸承
4壓蓋11軸承壓蓋
5密封件12聯(lián)軸器
6支架13吊緊螺栓
7泵軸  

 

性能曲線圖

 

 

安裝尺寸圖

 

 

 

規(guī)格型號LL1L2L3L4DD1D2D3D4D5BB1dhh1h2n-m
25FSB-109407304551303801007525110902025031065112130784-ф18
25FSB-189407304551303801007525110902025031065112130784-ф18
40FSB-15940730455130400130100401301003225031080112130784-ф18
                   

 

 

 泵的拆卸

1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

 

裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 

 

安裝及注意事項

1.在安裝前應對泵和電機進行檢査,各部分應完好無損,泵內無雜物。

2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

 

起動與停車
1.往水泵內注足液體(引液)。

2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內。

3.檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。

4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。

5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓

6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。

 

故障原因與排除方法

故 障

原 因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚程大于泵揚程

4、排出管過細.管路損失過大

5、反轉

1 、清理管路,排凈空氣

2 、降低泵安裝高度

3、更換揚程大的泵

4 、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1 、葉輪損壞

2 、 密封件損壞

3、數(shù)不足

4、進口管過細

5、出口管彎頭過多,阻力過大

1 、更換新葉輪

2 、換密封件

3、增加轉數(shù)

4 、按規(guī)定重裝管道

5 、重新合理安排管路

揚程不足

1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉數(shù)不足

1、降低介質粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3 、增加轉數(shù)

軸端滲漏

1、機械密封卡環(huán)過松

2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴重

1、密封元件材料選用不當

2、磨瘵付嚴重磨損

3、動靜環(huán)吻不勻

4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

1、向供泵串位述明介質情況,配適當動靜環(huán)

2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力,減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調正位置

4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內有雜音或泵振動

1、泵軸與電機軸不同心

2 、流量超過使用范圍產生氣蝕

3、泵產生氣蝕

4 、電動機與軸承磨損

1 、校正泵軸中心

2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉

3、降低介質的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承

 

防爆氟塑料合金泵

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