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QJB-5kw-2500推流式攪拌機

1、機械密封組件的檢驗

機械密封的主要原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設(shè)備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱*，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點蝕而產(chǎn)生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。

關(guān)于QJB型潛水攪拌機電氣安全連接，在開始工作以前，我們要注意以下三點問題。

1、確保設(shè)備與電源斷開，不會突然通電。

2、所有電氣設(shè)備須接地，確保接地導線連接正確。

3、所有電氣工作應在一名合格的電氣工程師指導下進行。潛水攪拌機基本內(nèi)容

QJB-5kw-2500推流式攪拌機

　　潛水攪拌機 又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。

　　2用途

　　用 途 適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池[1]，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除nin階段創(chuàng)建水流等。

　　混合攪拌系列產(chǎn)品選用多ji，電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

　　低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。

　　潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有·效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

　　潛水攪拌機用途及適用條件混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。[2]

　　3適用條件

　　混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。

　

潛水推流器主要分為混合攪拌和低速推流兩大系列
葉輪直徑范圍：1100-2500mm配用功率范圍：1.5-7.5KW

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：36-115r/min

葉輪分為：玻璃鋼與聚氨酯

推力范圍：推流器使用范圍

低速推流系列的攪拌機主要適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池等，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

推流器使用條件

潛水推流器正常連續(xù)運行的條件為：

★ 介質(zhì)溫度不超過40°C

★ 介質(zhì)的PH值在5-9

2.葉片具有自潔功能，可以防止雜物的纏繞及堵塞。1.潛水推流器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長的特點。

3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4.電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏 檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加安全可靠。

5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。　4維護與保養(yǎng)

　　1、安·全預防措施

　　開始進行設(shè)備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！

　　保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成，人員傷害或物品的損壞。

　　2、檢查周期與檢查事項

　　2.1檢查周期

　　定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行徹·底檢查(大修)。

　　2.2檢查事項

　　2.2.1檢修

　　下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

　　?更換所有磨損的組件；

　　?檢查所有螺釘接頭處；

　　?檢查油量與油的狀況；

　　?檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　?檢查電纜入口與電纜狀況；

　　?起動裝置的功能檢查；

　　?檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　?檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)；

　　?檢查電絕緣情況；

　　?更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　?檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。

　　2.2.2車間大修

　　修理車間要求有專門工具，并應由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：

　　?更換軸承；

　　4、QJ·B0.85-8注油與換油

　　潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。

　　油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

　　換油應按下列方法進行：

　　將潛水攪拌機放在支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。

　　?更換軸承密封圈；

　　?換油；

　　?電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；

　　?更換機械密封。