燒結機煙氣情況：

鋼鐵工業(yè)的燒結機機頭、機尾除塵，原來大都采用電除塵器。由于煙塵排放標準提高到50mg/Nm3, 對于小于10μm的微細顆粒物，電除塵器難以捕集，難以達標排放。近年來許多企業(yè)開始采用袋式除塵器或電改袋，由于鋼鐵行業(yè)燒結機工況的含有大量的S02等酸性氣體，燒結機機頭煙氣凈化需要行脫硫。原先在小型的燒結機除塵器上選用常溫聚酯除塵布袋, 但是針對大型燒結機項目溫度高、酸堿性大的特性，奧凱將濾料升級為耐酸堿、耐溫性好的烯腈均聚體纖維濾料或者聚苯硫醚濾料。

亞克力除塵布袋

丙烯晴均聚體纖維亞克力濾料：
亞克力纖維，又稱腈綸纖維，為非熱塑性纖維。在125℃，下使用時，顯示出對有機溶劑、氧化劑、無機及有機酸具有良好的抵抗力。聚丙烯腈纖維分為均聚體和共聚體兩種。丙烯腈均聚體就是我們常說的亞克力纖維，它不會發(fā)生水解，因此在低溫且有化學腐蝕及潮濕的場合用來取代聚酯。
亞克力纖維針刺過濾氈，經(jīng)過不同的表面處理工藝，使產(chǎn)品具有防水防油、防靜電、抗酸堿腐 蝕、抗氧化等性能。可廣泛應用于燒結機收塵、鋼鐵廠礦渣微粉收塵，化工廠，有鋅的工礦等場合。
pps（聚苯硫醚）纖維濾料

特性：密度1.38g/cm3斷裂強度5.0g/d，極限氧指數(shù)34,是結晶性高性能熱塑性工程塑料,具有耐熱、耐化學性、阻燃性等特性。
過濾性能：可在160℃的溫度下連續(xù)使用，瞬時溫度可達190℃;耐化學性非常好，是抗酸堿性 很強的纖維；其缺點是抗氧化性較差，要求02含量小于8%(Vol)、N0X小于600mg/Nm3。在使用中，含氧量越高，所使用的溫度就要越低。PPS濾料具有較強的抗腐蝕功能和很好的尺寸穩(wěn)定性，在集塵和清灰方面具有優(yōu)良的性能。
典型用途是市政廢物焚燒爐、公用工程鍋爐、燃煤鍋爐、醫(yī)院焚燒爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐上用的脈 沖袋濾器。近年來，經(jīng)過實際應用在高溫或存在化學品及潮濕的燒結機除塵工況中，發(fā)現(xiàn)具有良好的效果。

1、纖維，高效過濾，降低排放和運行阻力。

1）公司精選細纖維，增加濾料過濾面積和減小濾料的過濾空隙，提高了濾料的過濾效率、降低排放濃度和運行阻力。

2）奧凱濾料采用國際的德國Autefa設備生產(chǎn)制作，生產(chǎn)濾料性能穩(wěn)定。

2、以客戶工況為導向的濾料后處理。

奧凱根據(jù)粉塵特性的變化對針刺氈濾料進行不同表面處理或涂保護層，以滿足客戶對不同工況的需求。

3、濾袋制作嚴格按照GB/T6719-2009國家標準、確保產(chǎn)品出廠合格率。

1）袋口采用彈性漲圈及同材質(zhì)濾料制作的鞍行墊（非橡膠圈），以免橡膠圈在高溫下老化而導致濾袋脫落。

2）袋口縫合處采用錯位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

3）濾袋的針距在25±1，濾袋無掉道、浮線現(xiàn)象，濾袋縫合處綜合強度>1000N。