煙道環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥質(zhì)量好產(chǎn)品佳厚涂層型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐**腐蝕，時常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強來提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達到使用要求。

【玻璃鱗片膠泥的性能】

1，耐化學(xué)藥品性

玻璃鱗片膠泥常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼，如對5％HNO3，40％鉻酸，50％氯乙酸，這些常用樹脂固化物在60～90℃時一般是不耐的，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻有很成功的經(jīng)驗，水對涂層的滲透較快，水在玻璃鱗片涂層中的擴散系數(shù)，據(jù)測定要比未加玻璃鱗片 的小一個數(shù)目級。在溫度梯度下測試，O.5mm厚樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經(jīng)電鏡分析后表明，浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結(jié)果當(dāng)1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時，樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。

2，物理機械性能

大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進步了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹脂填充30％玻璃鱗片的涂料，其涂層強度要比用石英粉填充的進步近200kg／cm2，抗沖擊性進步2kg·cm／cm2。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強度保存率達90％以上。由于玻璃鱗片的增強效果，可降低樹脂固化物的膨脹系數(shù)近50％，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強測試結(jié)果表明*折射現(xiàn)象，說明涂料在固化時幾乎無內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大場合使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進行了－30℃～50℃的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗。經(jīng)1000小時試驗，不影響其附著力、耐磨性和耐開裂性。由于這一優(yōu)點在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì)，耐磨材料，可進步襯里的硬度，用玻璃鱗片填充樹脂與用云母粉填充作對比表明，在濕態(tài)環(huán)境中應(yīng)用，玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度，而云母粉填充的涂層在*浸泡后硬度呈下降趨勢。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可進步20～40℃，因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。煙道環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥質(zhì)量好產(chǎn)品佳

3， 耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦bai粉填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標要好得多。

4， 玻璃鱗片膠泥介電性能

合成樹脂是盡緣體，但在濕潤環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高盡緣場合。玻璃鱗片是盡緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在濕潤環(huán)境下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)目級。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。

4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。

普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場合。博大玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路線變得彎彎曲曲，增大了介質(zhì)滲透擴散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應(yīng)：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴散路線變得相當(dāng)曲折，很難達到基材 環(huán)氧玻璃鱗片涂層因為具有了非常理想的抗?jié)B效果，所以具有非常好的耐腐蝕性能。

【玻璃鱗片膠泥特點】；

1.科學(xué)配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學(xué)調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに?，我廠的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠大國家標準。

2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。

3.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應(yīng)力性能。

4.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。

5.更長的壽命:我們的產(chǎn)品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產(chǎn)品。

6.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。

7.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

1、必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負責(zé)。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質(zhì)。

5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

6、注：安全措施

1.1、所有施工人員在施工前必需進行安全思想教育，使每位職工都樹立安全*的理念。

1.2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴格施工，堅決杜絕違章操作。

1.3、玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，所用材料均遠離熱源，防止陽光曝曬，并且配備相應(yīng)的滅火器材。

1.4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護眼鏡等勞保用品，并應(yīng)先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時不得向下亂拋材料或工具等物品。

1.5、必要的區(qū)域應(yīng)進行封閉施工，未結(jié)工作監(jiān)護人同意不得隨意通過圍欄。

1.6、空氣壓縮機、砂罐需有專人看管，并定時檢查潤滑油位及壓力表壓力，砂罐裝砂時需將空氣壓縮機進氣閥、砂罐進氣閥關(guān)閉。

1.7、操作人員必需穿戴好防護用品，如砂帽、砂衣，手套等，砂槍嚴禁對人噴射。

1.8、砂帶、氣帶破裂時先將進砂閥門關(guān)閉，再迅速關(guān)閉進氣閥。檢修完畢后先打開進氣閥再開砂閥。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

2、中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；

3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備