乙烯基酯聚酯也稱為丙烯酸類聚酯樹脂、乙烯基酯不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧丙烯酸聚酯樹脂。從分子結(jié)構(gòu)而言,乙烯基酯聚酯的大分子中既含有環(huán)氧樹脂分子的主鏈結(jié)構(gòu),又含有帶不飽和雙鍵的聚酯結(jié)構(gòu)。因此,乙烯基酯聚酯既具有環(huán)氧樹脂的良好的粘結(jié)性和機(jī)械強(qiáng)度,又具有不飽和聚酯樹脂的良好固化性能。尤為突出的是在耐蝕性能方面,它不但比普通的不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂好得多,在某些介質(zhì)中,比又酚A型不飽和聚酯樹脂還好。這是因為乙烯基酯聚酯與主鍵含有循環(huán)酯基的普通不飽和聚酯不同,前者分子中只含端點(diǎn)酯基,酯基濃度(指平均每100g不飽和聚酯樹脂中所含酯基的摩爾數(shù))較低。酯基是耐蝕方面的薄弱結(jié)構(gòu),酯基越少耐蝕性能隨之提高。此外,它的酯基的相鄰碳原子上有甲基,此甲基可起到保護(hù)酯基的作用。
玻璃鱗片涂料,中溫環(huán)保玻璃鱗片涂料,中溫環(huán)保玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料,中溫環(huán)保玻璃鱗片涂料,中溫環(huán)保玻璃鱗片涂料
在催化劑存在下,由各種不飽和一元羧酸與各種環(huán)氧樹脂通過加成反應(yīng)制得乙烯基酯樹脂,所用原料不同乙烯基樹脂的牌號也不同。
酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂如W 2-1樹脂,是由酚醛環(huán)氧樹脂與不飽和一元羧酸(丙烯酸)反應(yīng)而生成的一類新型乙烯基酯樹脂。
由于該樹脂在大分子鏈中存在大量苯環(huán),且交鏈密度相對比一般通用不飽和聚酯高得多,因而固化后樹脂具有較好的耐熱性和熱剛性,按ASTMYO -684法測定熱變形溫度為122°C。數(shù)據(jù)表明120°C時強(qiáng)度保留率仍可達(dá)75%。
產(chǎn)品特點(diǎn);
1、玻璃鱗片涂料對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。
2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因為應(yīng)力而脫落。
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r,即使發(fā)生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
,中溫環(huán)保玻璃鱗片涂料
適用場所:
一.各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結(jié)構(gòu))的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標(biāo)色環(huán),爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔,變電構(gòu)架、橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐、(油、酸、堿、溶劑)儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理,特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ),裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù),經(jīng)設(shè)計、環(huán)保部門專業(yè)配套服務(wù)單位。
施工方案:
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
質(zhì)量要求:
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象