更高運行效率 更低運行成本：
- 大大提升回用率，更少廢水排放，減少可達30%；
- 降低壓力，減少能耗，可達35%；
- 降低清洗頻率和化學品成本；
更高制水效率 更低前期投資：
- 超高通量，相同壓差 通量提升可達40%
- 更高制水效率，更少超濾膜元件
- 相同占地 制水效率提升 可達120%
- 大大減少停機清洗時間
性能特點：
- 超高滲透率，高通量；
- 超低滲透壓，低能耗；
- 0.03um孔徑且均勻分布，保證出水水質(zhì)
- 懸浮物負載力更高，可寬進水條件；
- 聚偏氟乙烯材料（即PVDF）膜絲，抗污染能力高；
- 曝氣分布均勻性好；
- 斷絲風險極低；
TXP浸沒式超濾膜產(chǎn)品結構設計特點
- 半開放鏤空結構形式，可有效避免因復雜水環(huán)境以及劇烈曝氣抖動等行為
- 對膜絲造成的損傷斷絲，進而影響出水水質(zhì)；
- 菱形鏤空結構，橫寬縱窄，同開放面積下，徑向膜絲斷絲風險低；且尺寸由底座端至上端蓋處呈漸進式放大設計，曝氣逸散更加均勻，下部菱形孔小，便于底部曝氣集中，上端菱形孔大，便于污染物排出膜外；
- 膜組件增加了中心曝氣管設計和優(yōu)化，增大上端膜絲的抖動性，并與上端放大版菱形孔相結合，利于污染物排出膜殼外。
- 組件及膜堆結構設計合理，裝填密度高。
TXP浸沒式超濾膜產(chǎn)品規(guī)格表
a、膜絲參數(shù) | |||
膜材料 | PVDF | 膜形式 | 外壓式中空纖維 |
膜內(nèi)外徑 | 0.7/1.3mm | 公稱膜孔徑 | 0..03μm |
膜絲拉伸強度 | ≥6MPa |
|
|
b、組件參數(shù) | |||
膜殼材料 | UPVC | 端蓋材料 | UPVC |
密封圈材料 | EPDM橡膠 | 端頭封裝材料 | 環(huán)氧樹脂 |
組件面積 | 45m2 | 組件尺寸 | φ160×L1987 |
組件重量（干重） | 15kg | 組件重量（濕重） | 25kg |
c、使用條件 | |||
運行方式 | 負壓抽吸過濾 | 設計產(chǎn)水通量 | 20-55 L/m2h |
運行溫度范圍 | 5-45℃ | 運行pH范圍 | 2-11(清洗時1-12) |
運行跨膜壓差 | -80KPa | 反洗水壓力 | 150KPa |
反洗水流量 | 1.5-4.0m3/hr | 氣洗流量 | ≤2.5 m3/hr |
d、出水水質(zhì) | |||
產(chǎn)生濁度 | ≤0.1 NTU | 產(chǎn)水SDI15 | ≤3 |
去除大腸菌群 | 未檢出 | 菌落總數(shù) | 未檢出 |
膜堆型號及規(guī)格尺寸
膜堆型號 | 規(guī)格尺寸 |
Model-10 | 1300*450*3000 |
Model-16 | 1950*450*3000 |
Model-20 | 2350*450*3000 |
Model-24 | 2800*450*3000 |
TXP型浸沒式超濾膜工藝
浸沒式膜過濾系統(tǒng)采用開放式外壓超濾膜組件，將其*浸沒于膜池之中，通過液位壓差結合抽吸泵負壓抽吸產(chǎn)水，以膜組件取代傳統(tǒng)混凝、沉淀、過濾等工藝過程，廣泛應用于飲用水安全、污水處理廠提標、河道冶理、再生水資源、工水廢水回用、海水淡化等領域。
浸沒式超濾膜為開放式系統(tǒng)與外部接觸空間變大，對原水水質(zhì)的要求相比壓力式膜組件降低，其主要特點如下：
- 可以直接過濾高濃度懸浮物而不需要復雜預處理。如MBR就是浸沒式超濾膜的一種特殊應用，直接過濾懸浮物高達10000mg/L的污泥。
- 浸沒式膜過濾系統(tǒng)工藝較簡單，且系統(tǒng)的占地也較小，此外浸沒式的系統(tǒng)管道設備成本比壓力式低。
- 采用負壓抽吸方式出水，操作壓力低，能耗相對較小，運行成本低。
- 低氣水量的氣水聯(lián)合反沖洗方式使得在線清洗效率高、能耗低，化學試劑用量少，并可有效清除膜表面污染物，恢復膜通量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
- 模塊化結構，占地面積小，尤其適合大型中水回用項目和凈水廠濾池的提標改造。
應用范圍
用途類型 | 原水類型 | 產(chǎn)水用途 |
飲用水安全 | 地表水 | 飲用水凈化 |
大型給水廠供水處理 | 地下水或絮凝沉淀地表水 | 市政供水凈化處理 |
市政污水提標 | 污水廠二級出水 | 工業(yè)生產(chǎn)、景觀、灌溉等用水 |
再生水廠 | 污水廠二級出水 | 工業(yè)再生水 |
大工業(yè)用水 | 地下水或地表水 | 生產(chǎn)及循環(huán)水用水 |
反滲透預處理 | 污水廠一沉池出水 | 反滲透原水 |
環(huán)保在線