產(chǎn)品簡(jiǎn)介
易膜工業(yè)型納濾膜元件主要用于去除水中的有機(jī)物、微生物、病毒和大部分的二價(jià)及以上金屬離子，且保留部分的鈉、鉀等離子。納濾膜分離過(guò)程無(wú)任何化學(xué)反應(yīng)，無(wú)相轉(zhuǎn)變，無(wú)需加熱，不會(huì)破壞生物活性，因而越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于飲用水制備、污水治理和食品、醫(yī)藥、生物工程等行業(yè)中的液體分離和濃縮提純過(guò)程。 EM-NF-8040-R85：對(duì)一價(jià)鹽具有較低脫除率，二價(jià)鹽具有較高脫除率，對(duì)殺蟲劑、除草劑、TOC和過(guò)渡金屬具有很高脫除率。該膜元件有效膜面積大，跨膜壓差低，低壓運(yùn)行可去除水中有機(jī)化合物。
膜元件型號(hào) | 有效膜面積 ft2(m2) | 平均產(chǎn)水量GPD(m3/d) | 穩(wěn)定脫鹽率（%） | ||||||
EM-NF-8040-R85 | 400(37.0) | 7500(30.3) | 98 | ||||||
測(cè)試 條件 | 測(cè)試壓力 | 70 psi (0.48MPa) | 測(cè)試液溫度 | 25 ℃ | |||||
測(cè)試液濃度(MgSO4) | 500ppm | 測(cè)試液pH值 | 7.5 | ||||||
單支膜元件回收率 | 15% |
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極限 使用 條件 | 操作壓力 | 600 psi (4.14MPa) | 進(jìn)水流量 | 75gpm（17 m3/h） | |||||
進(jìn)水溫度 | 45℃ |
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進(jìn)水SDI15 | 5 | 進(jìn)水自由氯濃度 | ＜0.1ppm | ||||||
正常運(yùn)行時(shí)pH范圍 | 3～10 | 單支膜元件壓力降 | 15psi（0.1MPa） | ||||||
化學(xué)清洗是時(shí)pH范圍 | 2～12 | 膜元件產(chǎn)水背壓 | 5psi（0.03MPa） | ||||||
膜元件尺寸：1.0 inch（英寸）= 25.4 mm(毫米)
膜元件型號(hào) | A(±2.0mm) | B(±1.0mm) | C(±0.1mm) |
EM-NF-8040-R85 | 1016 | 200 | 28.6 |
注意事項(xiàng)：
1. E-MEM在本樣本中提供的數(shù)據(jù)和信息都是經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)得出，我們確信這些數(shù)據(jù)和信息是準(zhǔn)確和有 效的。請(qǐng)顧客嚴(yán)格按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、使用與維護(hù)要求使用產(chǎn)品并保留相關(guān)數(shù)據(jù)記錄；E-MEM不承擔(dān)由于顧客未按照本樣本所提供的條件進(jìn)行產(chǎn)品使用與維護(hù)所產(chǎn)生的一切后果。
2. 表中所列的產(chǎn)水量為平均值，單支膜元件產(chǎn)水量誤差為±20%。
3. 膜元件出廠前，干式膜元件無(wú)保護(hù)液，濕式膜元件使用1.0%的亞硫酸氫鈉（冬天時(shí)添加10％的丙三醇防凍液）溶液進(jìn)行儲(chǔ)藏處理并采用真空包裝。
4. 干式膜元件潤(rùn)濕后應(yīng)始終保持濕潤(rùn)；濕式膜元件長(zhǎng)期不使用時(shí)，為了防止微生物的滋長(zhǎng)，推薦用含1.0％亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）的保護(hù)液（用RO產(chǎn)水配制）浸泡膜元件。
5. 膜元件的初次使用時(shí)，建議首先低壓沖洗15～25分鐘（不宜浸泡或浸泡過(guò)夜），然后高壓沖洗60～90分鐘（產(chǎn)水量不低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的50%）。膜元件運(yùn)行初期個(gè)小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水和濃水應(yīng)全部排放。
6. 在儲(chǔ)存和運(yùn)行中禁止添加任何對(duì)膜元件有影響的化學(xué)藥劑，如違反使用這類化學(xué)藥劑，E-MEM將不承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果。
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