水類全自動熱縮包裝機 工藝*  郝  

品概述
    自動套膜封口熱收縮包裝機，是我公司開發(fā)研制的新型包裝機。廣泛適用于飲料，食品、醫(yī)藥化工用品等組合包裝。
無論方形、圓形、扁形均可包裝*，外觀效果甚佳，包裝成本低廉。
本機采用新穎優(yōu)化設(shè)計使操作更加人性化，采用中國臺灣信捷PLC自動控制，人機界面跟蹤，日本歐姆龍光釬定位準確。
使每一包產(chǎn)品進入包裝狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶、調(diào)節(jié)靈活，安全美觀。
可調(diào)雙循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)有各種PE PPPVC、POF熱縮膜（含彩?。∧じ鼡Q快速簡便，故障警示，止鎖功能齊全，運行可靠
。從而為質(zhì)量恒定，平穩(wěn)可靠，長時間連續(xù)生產(chǎn)提供了堅實的保證。
整機均由優(yōu)質(zhì)鋼材及不銹鋼精工制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，經(jīng)久耐用，節(jié)能*。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型熱收縮膜自動包裝機，
獨立包裝生產(chǎn)及飲料灌裝生產(chǎn)線的*配套設(shè)備。
 水類全自動熱縮包裝機 工藝*
設(shè)備的構(gòu)成及工作原理
    1、 設(shè)備由以下部分構(gòu)成
    ·輸瓶機構(gòu)：輸送需包裝的瓶品。
    ·分瓶、擋瓶機構(gòu)：分道輸送及控制包裝瓶的行程。
    ·隔瓶定位檢測機構(gòu)：分隔包裝瓶與次包等待瓶。
    ·推瓶、導(dǎo)瓶機構(gòu)：推送瓶品至封切工位。
    ·壓瓶機構(gòu)：防止倒瓶并保證封切完成。
    ·薄膜定長輸送機構(gòu)：輸送包裝膜。
    ·薄膜熱封切機構(gòu)：封切薄膜實現(xiàn)套膜。
    ·熱風(fēng)雙循環(huán)裝置：完成熱收縮功能。
    ·耐高溫輸送機構(gòu)：在高溫下平穩(wěn)輸送成品和完成熱收縮功能。
    ·成品承載裝置：成品短時停放。
    ·冷卻裝置：冷卻成品，便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品到要求的位置。
    ·PLC程序控制系統(tǒng)：自動控制。
 
  2、工作原理
    需包裝的瓶子，經(jīng)輸送線機構(gòu)沿著分瓶機構(gòu)，形成的通道到達隔瓶板。同時由上部的光電檢測頭檢測出瓶子通過的數(shù)量（可調(diào)），
輸送線機構(gòu)停車，擋瓶板下降，使包裝瓶與等待瓶分隔。
包裝瓶到達推瓶機構(gòu)光電檢測頭檢測出信號，推瓶機構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機構(gòu)連同薄膜一起到達封切位置，
同時將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上，此時送膜機構(gòu)也同時工作。
接著熱封切刀向下動作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運動一邊完成熱收縮功能，
zui后經(jīng)過冷風(fēng)冷卻收縮后到達成品承載裝置上。上述過程連續(xù)重復(fù)進行就實現(xiàn)了包裝自動化。
以上過程的動作除輸送機構(gòu)外，均由氣缸在壓縮空氣作用下有PLC程序控制完成。
 
 產(chǎn)品參數(shù)：
設(shè)備技術(shù)參數(shù)                       產(chǎn)品包裝技術(shù)參數(shù)
電源 AC 380V/220V 50HZ
zui大包裝尺寸：600x400x350（高）mm
大直徑瓶可為450x300x400（高）
zui大消耗功率：20kw
熱封刀長度：700mm
工作電壓：0.6Mpa
收縮溫度：160-250℃
配套空壓機要求：排氣壓力：0.8Mpa
流量：0.25m3/min
收縮時間：0-6s
各種熱收縮薄膜如：PE PP PVC POF
熱封切溫度：160-200℃
包裝薄膜寬度：≤600mm
生產(chǎn)速度：10-20包
包裝膜厚度：0.03～0.15mm
常用每包瓶數(shù)（圓形或正方形）
進料輸送帶水平高度：920mm（可調(diào)）
4列4x6 4x5 4x4適用瓶徑Φ40-Φ73mm
輸送帶長度：2400mm
3列3x4 3x3 3x5適用瓶徑Φ73-Φ98mm
設(shè)備外形尺寸：5050x3300x2100(mm)
2列2x3 2x4 適用瓶徑Φ98-Φ140mm
設(shè)備總重量：1400kg
2列1x2適用瓶徑Φ140-Φ300mm