臥螺沉降式離心機(jī)選型

臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。

臥螺沉降式離心機(jī)選型

臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。

臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類(lèi)離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

臥螺沉降式離心機(jī)選型

1.整體一次性資金投入，沒(méi)有后續(xù)投入。

  利用離心沉降原理使固液分離，沒(méi)有濾網(wǎng)，而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個(gè)月就需更換一次，機(jī)器操作不當(dāng)?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費(fèi)*。

2：采購(gòu)附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。

  帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購(gòu)沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而則無(wú)需如此。

3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

  在處理一般污水混合物時(shí)加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團(tuán)，處理一般污泥混合物時(shí)一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機(jī)對(duì)很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類(lèi)、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機(jī)則不行。

4：操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人工成本

  實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高，1個(gè)工人足可操作4-6臺(tái)機(jī)組，帶機(jī)操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺(tái)機(jī)組，框箱壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺(tái)機(jī)組，操作工人待遇較高，綜合以上對(duì)比，使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。

5： 整體密封，工作環(huán)境良好

帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會(huì)造成泥漿四流，并且高壓沖水會(huì)造成二次污染。而離心機(jī)占地面積小，調(diào)試簡(jiǎn)單，整機(jī)全密封操作，工作環(huán)境良好，車(chē)間環(huán)境美觀，干凈。

6：處理能力大，工作時(shí)間長(zhǎng)

可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機(jī)因?yàn)闉V布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。