YFBK板框式壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
YFBK板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式,時(shí)產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對(duì)較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達(dá)70%-85%,此外,該設(shè)備還有需專人看守,自動(dòng)性較差;活動(dòng)部件多,不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜,須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。
在選擇壓濾機(jī)型號(hào)時(shí),要清楚自己需要過(guò)濾的物料種類性質(zhì),以及物料每天的量有多大,含固率如何,估算所需的過(guò)濾面積、濾室總?cè)莘e,然后參考生產(chǎn)廠家提供的壓濾機(jī)性能參數(shù)表來(lái)選擇合適的壓濾機(jī)型號(hào),或咨詢生產(chǎn)廠家工作人員,獲取專業(yè)人士的選型意見(jiàn)。
(1)壓濾機(jī)規(guī)格有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
(2)過(guò)濾面積到2000m㎡。
(3)液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式。
(5)濾板壓緊方式有:手動(dòng)螺旋壓緊、電動(dòng)機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對(duì)于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
(6)可選配自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板、防爆、程控等功能。
超高壓壓濾機(jī)所運(yùn)用的超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù),經(jīng)多個(gè)工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證,其運(yùn)行穩(wěn)定、占地小、費(fèi)用低;只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求,大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費(fèi)用和能耗,是污泥處理的理想選擇。
設(shè)備特點(diǎn):整機(jī)采用高強(qiáng)鋼機(jī)架,金屬鋼濾板,可伸縮變?yōu)V腔室,二次壓榨,自動(dòng)拉板,自動(dòng)鼓氣卸料,一步得到15~45%含水率干泥,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程PLC編程全自動(dòng)運(yùn)作,雇員少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)成本低,后期維護(hù)費(fèi)用少。。
擁有處于水平的可變?yōu)V腔壓濾機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù),獲得多項(xiàng)發(fā)明及新型實(shí)用。該壓濾機(jī)可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域,可把含水率超過(guò)90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥。該技術(shù)成功地解決了污泥難有效處理利用的難題,并實(shí)現(xiàn)較低的處理運(yùn)營(yíng)成本。
高壓壓榨脫水技術(shù)特點(diǎn):
*調(diào)理污泥性質(zhì),以便于脫水及后續(xù)利用;
*配合壓榨壓力高達(dá)50kg/cm²以上的板框壓榨設(shè)備;
*脫水后泥餅含水率少于40%,泥餅量減少約60%,泥餅中水分減少60%;
*泥餅可直接進(jìn)行堆肥、制磚等后續(xù)利用;
*每噸含水率80%的泥餅處理成本比傳統(tǒng)工藝節(jié)約100~200元。