濟(jì)南九發(fā)環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品: 油煙凈化器、油水分離池 |
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主營產(chǎn)品: 油煙凈化器、油水分離池 |
2015-11-11 閱讀(3022)
油水分離池工作原理
1:由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過擴(kuò)散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部
2:含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室
3:含更小顆粒的油滴的污水通過細(xì)濾器,出去水中雜質(zhì),依次進(jìn)入纖維聚合器,使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離。
4:分離后,清潔水通過排除口排除,左右集油室中污油通過電磁閥自動(dòng)排除,而在纖維聚合器分離出去的污油,則通過手動(dòng)閥排除。
油水分離池作用
將油水分離的一種機(jī)器,通常是船舶用來處理污水用的,因?yàn)榄h(huán)保的要求,所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的,油水分離器系統(tǒng)工作原理和工作流程:1水由AOD泵(氣隔膜)進(jìn)入--> 2流量控制閥進(jìn)入-->3*級(jí)蜂窩室,水沖洗,由于在其內(nèi)部有很多緊密的蜂窩狀的隔層,在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室,廢水上流進(jìn)入--> 4網(wǎng)狀布水孔(5/32")進(jìn)入--> 5吸附室和萃取室,水流進(jìn)入由JT57液體過濾介質(zhì)組成的油吸附室,在這個(gè)過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復(fù)雜的重金屬、有機(jī)物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉(zhuǎn)向上行進(jìn)入-->6第二級(jí)蜂窩室,水流通過第二級(jí)緊密的蜂窩狀的隔層,三次換向上下流動(dòng),而殘留的微量的油將上浮收集在其上部,水流進(jìn)入 -->7清水室,zui終水由清水室底部排出。對(duì)于在第二級(jí)蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設(shè)置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲(chǔ)的容器中而除去。
油水分離池管理維護(hù)
輪機(jī)操作管理人員在使用油水分離器前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用維護(hù)說明,了解分離器的啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)要求等等。
一:啟動(dòng)的檢查及準(zhǔn)備
1:使用油水分離器設(shè)備排放前,應(yīng)征得駕駛臺(tái)的同意
2:檢查油水分離器的線路安裝,配套泵的轉(zhuǎn)向是否正常
3:向油水分離器內(nèi)供水,將頂部空氣閥打開,使空氣逸出
4:檢查油水分離器進(jìn)出水系統(tǒng)上無任何泄露
二:運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1:調(diào)整排除水管路閥開度,保持分離器內(nèi)有壓力,以利于分離器內(nèi)污油的排除
2:觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3:觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況
4:排放結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min,清洗分離器
5:停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥,避免筒內(nèi)清水流失,減少內(nèi)壁氧化、腐蝕
6:每次使用油水分離器排放,均應(yīng)記錄到油類記錄薄中
三:維護(hù)
1:定期清洗濾器,打開分離器底部泄放閥,排除沉淀在下部的泥沙,雜質(zhì)
2:及時(shí)清洗分離器內(nèi)部分離元件,切忌用清洗劑清洗分離器的內(nèi)壁及元件
3:出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)更換失效的聚結(jié)元件
四:內(nèi)部防腐
1.小型油水分離器的內(nèi)部防腐
原油剛剛從地下開采出來的時(shí)候,溫度是比較高的,由于酸洗氣體的存在,原油(油,水,氣混合液)是很有腐蝕性的。如何高溫防腐,一直是個(gè)課題。2005年后,高溫防腐高分子復(fù)合材料成為高溫防腐的一大方法,作為,廉價(jià)的,高性能油水分離器保護(hù)技術(shù)受到企業(yè)的信任。高分子復(fù)合材料在這方面的優(yōu)勢明顯,高溫性能超過一般的涂層技術(shù),耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料,而且耐磨,這些都是其他涂料系統(tǒng)*的。
2.大型油水分離器的內(nèi)部防腐
油水分離器是用普通的鋼材做的,如果不噴涂,就很快就會(huì)被腐蝕,因?yàn)樵屠锩嬗辛?,有水等,而且溫度比較高,又有流動(dòng),沖擊加上腐蝕,一般涂料不行,如果用不銹鋼做,成本太高。采用美國美嘉華系列耐高溫高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)則十分特別,一般情況下1個(gè)小時(shí)噴涂完畢,形成頂0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密爾),一氣呵成。 涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料噴到這個(gè)厚度,要2-3層,甚至更多,要噴涂5天以上。這不僅僅是個(gè)施工效率問題,也是質(zhì)量問題,也是壽命問題。