空心槳葉干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面。
安裝調(diào)試步驟：
1、安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內(nèi)部。
2、安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應(yīng)加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。
3、安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
4、加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定使用溫度。
5、對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無孔,無銹無渣無疤,能達到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進行整機調(diào)試。
6、對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調(diào)試,使其符合機械傳動要求。
7、對電動機和電器進行安全檢查。點觸電機電源開關(guān),電機及傳動件均應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動時應(yīng)尖頭朝前)。
8、啟動電機,使設(shè)備空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速,加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求?？蛰d運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
9、逐漸加熱或冷卻，觀察運轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達到使用參數(shù)。帶冷卻保護裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,達到設(shè)計要求后即可投入正常運轉(zhuǎn)。
