回轉(zhuǎn)滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。
回轉(zhuǎn)筒干燥機處理量大,操作簡便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同,入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。
回轉(zhuǎn)筒干燥機出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒。
另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10-20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。