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更新時(shí)間：2017-07-15 14:18:26瀏覽次數(shù)：641次
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JYG系列空心槳葉干燥機(jī)（化纖污泥烘干機(jī)，化纖污泥干燥機(jī)）
的設(shè)備結(jié)構(gòu)
由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。
此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。
槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)。
本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱，熱軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)用熱水加熱，軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時(shí)，更是如此。
大型的空心槳葉干燥機(jī)，其軸徑大約500mm，因此密封是一大問(wèn)題。七十年代和八十年代引進(jìn)設(shè)備，其軸的密封問(wèn)題也沒(méi)有很好解決，運(yùn)轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個(gè)端蓋處的現(xiàn)象。因此，通常在端蓋底部設(shè)置排料口，定期把物料從端蓋處清除出。這除了給操作帶來(lái)不便，還因粉塵的泄漏，增加軸的磨損，影響設(shè)備壽命。另外，對(duì)易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng)，以防止易燃易爆氣體外漏。對(duì)于大型軸的密封問(wèn)題，國(guó)外近幾年才得到較好的解決，端蓋處基本不積料，不需定期清理和反吹氣。
的性能及特點(diǎn)：
1．由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達(dá)80%~90%。
2．本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節(jié)省投資費(fèi)。
3．干燥過(guò)程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于有溶劑回收的干燥過(guò)程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。
4．由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳，強(qiáng)化了干燥。另外，當(dāng)兩葉片反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有自清潔作用，因此對(duì)粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
5．干燥器內(nèi)物料存留率很高，停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾分種到幾小時(shí)之間任意選定，因此對(duì)易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng)，停留時(shí)間分布很窄，因而產(chǎn)品干燥均勻。
另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，一般可以達(dá)到120～350W/m2k，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。
空心槳葉干燥機(jī)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度高，大型干燥機(jī)的設(shè)計(jì)有一定難度。
隨著氣候變暖，地球環(huán)境的惡化，尤其對(duì)于全國(guó)的工業(yè)正處于大發(fā)展的階段，人類不得不采取相對(duì)應(yīng)的有效措施來(lái)解決目前地球上的各種環(huán)境問(wèn)題。我國(guó)也相繼出臺(tái)了一系列有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)，以此來(lái)約束人們破壞環(huán)境的行為，達(dá)到對(duì)環(huán)境污染的控制。污泥的處理也是環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)，我們對(duì)此也要引起重視。
污泥含水大、粘性強(qiáng)、水分多、在烘干過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán)、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象，使得烘干效率低、效果差。針對(duì)污泥的物料特性，需要選用空心槳葉干燥機(jī)來(lái)干燥。
由于污泥的含水率比較高，在干化過(guò)程中體積變化非常大，單套設(shè)備處理污泥時(shí)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備前端烘干能力與尾端不*，而造成熱源浪費(fèi)現(xiàn)象。舉個(gè)例子說(shuō)明一下：某印染企業(yè)有4kg蒸汽熱源，需要處理50噸/天含水85%的濕污泥，如果采用單套空心槳葉設(shè)備的話，zui少需要120平方的空心槳葉干燥機(jī)，而如果采用兩套設(shè)備組合的話，一級(jí)將污泥從85%降至65%，需配置JYG-80型，第二級(jí)將污泥從65%降至30%，需配置JYG-30型。整個(gè)設(shè)備投資成本可能相差不大，但是實(shí)際使用效率會(huì)大大提高，從而節(jié)約蒸汽使用量，降低了污泥處理成本。
技術(shù)規(guī)格
| 項(xiàng)目/ 型號(hào) | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| 傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| 功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| 總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| 總長(zhǎng)D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| 進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| 進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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