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常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌蘇力設(shè)備
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2022-11-01 09:15:19瀏覽次數(shù):1010次
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ZPG系列真空耙式干燥機(2000型真空污泥干化機,2000型真空污泥干燥機)
2000型真空污泥干化機工作原理:
真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同, 真空耙式干燥機的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油),然后啟動真空泵,達到規(guī)定的真空度后,啟動攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn),使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動,同時,在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管),它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運動,振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施,可以保證傳熱表面的及時更新,從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時,停止加熱,關(guān)閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料,完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥,特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的干燥操作,真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時,相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時,物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動,然后再往中間移動,這樣可以保證在整個干燥過程中,物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。
性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
◎本機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設(shè)置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu):
真空耙式干燥機包括電機,電機減速機,通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進料口,進料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進開缸,缸的下部兩熱載體出口。通過凝結(jié)水箱設(shè)有溶劑底孔
真空耙式干燥機提供待烘干的物料通過入口加入缸,由電機驅(qū)動減速器我轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動軸反向旋轉(zhuǎn)攪拌棒不斷攪拌下、材料軸向來回,在缸的不斷更新,用間接蒸汽加熱壁面接觸的材料,攪拌均勻攪拌桿,使排料更有利的表面水分,水分蒸發(fā)和其他溶劑依次通過干法除塵機、濕式除塵機。
冷凝器內(nèi)的凝析油,真空泵退出進入分離器,更多的空氣和水等溶劑分離。冷凝水和其他溶劑,通過溶劑冷凝水排放口由下部的放電過程或重復(fù)使用。蒸汽等熱載體通過熱載體入口進入氣缸套,從熱載體出口排出,從而進行回收。自操作真空度越高,被干燥的物料表面比體內(nèi)蒸發(fā)干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力更大,這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進行干燥,達到干燥的目的運動。
安全操作方法:
1、將真空耙式烘干機后面的進氣管用真空橡膠管與真空泵連接,接通真空泵電源。
2、需干燥處理的物品放入機內(nèi),將機門關(guān)上,并關(guān)閉放氣閥,開啟真空閥,再開啟真空泵電源開始抽氣,使機內(nèi)達到真空度-0.1Mpa,關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。
3、設(shè)定結(jié)束后,各項數(shù)據(jù)長期保存。耙式真空干燥機進入升溫狀態(tài),加熱指示燈(綠燈)亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時,紅綠燈交錯,反復(fù)多次,控制進入恒溫狀態(tài)。
4、插上電源,控溫儀顯示數(shù)字,并設(shè)定溫度和加熱方式(升溫時可以全功率加熱檔位打到1,恒溫時半功率加熱檔位打到2)。
5、干燥結(jié)束后,先關(guān)閉電源,旋動放氣閥,解除機內(nèi)真空狀態(tài),取出物品。
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